机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: topnqy

关于综合位置度检具---请教

[复制链接]
发表于 2008-12-24 09:14:20 | 显示全部楼层
压缩被测零件公差带会不会从0.2公差压缩到0.01?2 A1 P# ?" v, I: `7 u
重新设计销子的话就算公差控制到0.001也与事无补。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2008-12-24 11:01:03 | 显示全部楼层
如果测量部位是采用插入式的就还能补救:按孔径实际尺寸多配销。如位置度要求0.1,孔径5实测5.1就用5mm的销,孔径实测5就用4.9的销。, V- \; ^. X4 H  i! [
   不是这样...............嘿嘿!
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2008-12-24 11:56:09 | 显示全部楼层
一般多是插入式。
" ~, _7 ^! Q+ R* z9 I楼上厉害,每个孔都要测量一遍直径,测量精度0.1可以吗?可能你只是举个例子而已。按你举的例子,直径测量误差至少应该在0.01以下,孔径5实测5.10就用5mm的销,孔径实测5.00就用4.9的销。6 V1 p* X1 {& R0 r9 E2 J* w
要是被测孔只有一个好说,要是多个,恐怕操作者杀人的心都有了。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2008-12-24 13:59:24 | 显示全部楼层
原帖由 扬天测量 于 2008-12-24 11:56 发表
% D* Q) W# ]* A' E一般多是插入式。
* W% [" b& m# F楼上厉害,每个孔都要测量一遍直径,测量精度0.1可以吗?可能你只是举个例子而已。按你举的例子,直径测量误差至少应该在0.01以下,孔径5实测5.10就用5mm的销,孔径实测5.00就用4.9的销。
7 p& Y% G) _6 J' {& O/ n要是被 ...
7 ~7 ~. d" H2 T/ A

/ [# i1 p  I+ [! Y( `9 f0 q  z; ?- K& M' _4 s
呵呵,看是用什么加工,如果加工尺寸的一致性相当高,夹具和工件不太重,也不是太辛苦。反正我们是人工比机器便宜........总比没有的好
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2008-12-24 21:07:55 | 显示全部楼层
呵呵,谢谢两位的探讨。。- @' H0 y3 f0 Z- p. ?0 F8 s6 k
% T7 L4 f2 J0 X, i
  按照生产的实际情况,钻孔后直径实际公差一般就在+/-0。05mm的范围,所以按照中差或实际加工的上限去设计插销,理论上是可行的。
9 b! E% O" n. ^; x   只不过在孔小的时候,位置度公差也要相应的被压缩。。
" G! }; l; A; T% o& _8 a: V9 k# R  不过真没有经验,如果所有的螺纹孔都是按照独立原则设计的话,有办法做位置度检具吗?做太多的销子的话,在现场是不适用的!
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2008-12-25 08:57:33 | 显示全部楼层

回复 25# topnqy 的帖子

实际公差---没这个概念9 Y$ u( t5 a' {! K& ?; l: e' Q0 F
螺纹孔可以配螺纹销,半截螺纹半截销。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2008-12-25 10:10:53 | 显示全部楼层
楼主,建议你把部分检具交给常林,你们也不太远,他们单位加工能力很强的,也有精度。之前把图纸要求交代清楚,他是不会让你这样头疼的 在这里再怎么说,也不好改变你们原来供应商的问题。
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2008-12-25 22:34:57 | 显示全部楼层
谢谢斑竹,合金大校0 u* _9 ^* ?+ s$ T* k/ \( }
   的确是个很糟糕的设计,为了勉强能使用的话,只能请原厂家再做一套插销了。这就是我在#25楼中所说的,因为加工实际情形刀具的磨损量也就在那。% L" W3 ^$ F0 v( |  Z
常林?搜索了一下,好象是个装载机生产厂家啊
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2008-12-26 15:33:00 | 显示全部楼层
呵呵呵,那是合金的名字:啊  你说价格压得太低了,加上我离你太远了,不然我都想要做了; g+ e- X- T. s* m" ?$ c# l

( E5 k# q2 H& d9 o- }9 ]7 h[ 本帖最后由 扬天测量 于 2008-12-26 15:34 编辑 ]
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2008-12-27 11:39:53 | 显示全部楼层
闲的时候做点这个也行,虽然现在业务方向不是这个
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-28 17:10 , Processed in 0.056337 second(s), 13 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表