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楼主: xiaoxiaoyang

节省成本的刀?

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发表于 2008-12-23 00:54:33 | 显示全部楼层
这么喜欢磨刀的话,为什么不直接就选用焊接车刀算了??数控车刀的最大特点
9 l; m4 J; D: O/ ]- ~! F
; R# Q* F, G7 S% d7 N
, y  @& W3 T5 }9 u; O1:最便宜的刀片全部都是直接粉末压铸出来就是成品,没经过任何打磨工艺处理。一般95%以上的社区朋友都是用这类的刀片多。这类刀片的最大特色就是“无法翻磨”,因为刀尖两边都是切削刃前角,给你磨得再好也只能磨出个单方向切削刃,为了将就你自己的刀具,可能最基本平端面和车外圆你都要分两把刀车。
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2:高级版的刀片,整片刀片的所有关键角度全部都是磨出,包括前角、后角、刀尖R都经过打磨。此类刀片和我们手磨刀样子没太大区别,前角一样只能磨出单方向切削刃。此类刀片的价格很贵,比铸造出来的起码贵三倍以上,虽然走刀路线和手磨的是一样受到局限,但只有你有必要用得上,切削效果和寿命是手磨刀的几倍以上。, U2 M$ a# t  J5 x, h# d% H' K9 T% B

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原帖由 科顺达 于 2008-12-21 18:48 发表
2 z* X) `) M6 n2 v7 E4 n4 y; o9 K( Z5 N2 X7 i! r
          你的观点,理论对国内大多企业来说可望而不可及. H: X* z3 V, ^# y9 p( l
                                                           一粒刀片一个师傅一天的人工
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发表于 2008-12-23 18:36:53 | 显示全部楼层
原帖由 追风传说 于 2008-12-22 23:52 发表
! r4 v0 o, I# ^" @1 n整体合金刀具本来就不是舍弃式的数控刀具,重磨这些刀具和重磨刀片这是两回事吧??还有整体合金刀具磨损了,你快递回原厂重新修磨就是了,人家的翻磨只要磨得出和买新刀是一样效果的。其实我想表达的意思是:只要不 ...

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一般的合金铣刀,我们也可以尝试着学会磨,比是那么困难的,设备不如鬼子们好,但不是说就不能修磨好的刀具,就是鬼子们磨的也有不合理的呀0 S9 Y$ q- _$ G$ b4 ?
唯一的缺憾是,涂层的技术是不能用我们个人或一小批人能搞定的。而涂层是刀具寿命种很关键的因素之一!
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发表于 2008-12-23 19:12:09 | 显示全部楼层
请问一下 狙击手网友,你在4楼所发的   “国产的铣刀片(最普通的那种)按国家标准是要先修磨在使用的,但很多人很不赞同”  中的国家标准具体是怎么规定的,上个月刚和我们的刀具采购人员讨论过这个问题,我一直弄不明白' ~; v0 F0 |8 ]5 s! E( w) k/ ~
    按我个人的看法,不重磨刀具就是为了提高工效,直接买来就能使用(很多进口刀具就是这样),如果还要先修磨再使用的话,还不如用焊接刀具
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发表于 2008-12-23 19:50:56 | 显示全部楼层
回  枯藤  :* |( s, w& T1 _
1、机械设计手册上说的。标准比较老的;
( }7 a* z/ C7 z! U5 E  n6 M2、我看那些标注3x16**的刀片也应该是同一标准的;
3 P% Y5 ~3 }9 B/ D& i3、买来的刀片大小有很大的误差,基本是不能接受直接使用的(有的在一盒里有0.15mm的外接圆误差)国产名牌的(但我也不知道是不是冒牌的,可我单位是直接从厂家供货的)。
. [, t% a( m* j我在南昌齿轮厂(部级企业)看见他们就是这么做的,当时对刀具不是很明白,后来看了书才理解的。  V: k! Q1 I/ n2 S! |
如有不对请斧正!
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发表于 2008-12-23 20:30:45 | 显示全部楼层
刀片磨一磨,再利用当然可以(咱是发展中国家,得过紧日子!呵呵)。但涂层刀片除外,我试过,不行的!!+ l3 K% ~  w2 D' z7 u
我曾进过一把“依斯卡”的刀具,先配20片刀片,在和“依”的业务员交流时,人家说:20片,还不够老外“试刀”用的。嗨!一句话,说的我哑口无言。。。
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发表于 2008-12-23 22:18:01 | 显示全部楼层
原帖由 狙击手 于 2008-12-23 19:50 发表 9 W! m; P6 |2 A* z9 T" X
回  枯藤  :
" I- B' t' ~% Z# e% g! @8 q1、机械设计手册上说的。标准比较老的;: d" G- ]& F& a1 S
2、我看那些标注3x16**的刀片也应该是同一标准的;
# l$ a5 R; u5 k! m6 F4 L3、买来的刀片大小有很大的误差,基本是不能接受直接使用的(有的在一盒里有0.15mm的外接圆误差)国产名牌 ...

/ C. Q* j/ d* i: {- V, q  @% Z8 U, a. F$ c  _  \, W: V0 f- }* G) e
, M$ V7 Q6 s' C
我也碰到过同样的问题,下面是我上次发的帖子,铣刀片公差居然是正负0.25mm
6 O, m3 b" u; `http://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=71451
7 F5 F/ K7 R; E# [
7 o$ ?% U/ B9 a+ h如果按国际标准的刀片精度分级,基本上这样的刀片是最低精度等级的了,恐怕只能算刀片毛坯了
3 q' C/ N  v) Q! a# E9 q9 u" m7 o: I; i- Q. F
[ 本帖最后由 枯藤 于 2008-12-23 22:22 编辑 ]
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发表于 2008-12-24 14:14:47 | 显示全部楼层
看了这么久,好象这里所说的“刀片”有严重误会吧??8 d0 L% J7 T2 x2 }' ]5 ^

6 [; b- X1 D; m7 y2 M: D2 A+ ]. i/ @; c; j+ J

, }% L+ u; w2 X) {- K# q: D  N  \   斑竹说的最普通的铣刀片,应该是指那些三角形或者四方型,装在面铣刀上面用的那些常用刀片吧??如果是这种的话,这些刀片——准确来说是“合金粒”,是必须要修磨才能使用的,和实际上“可转位铣刀片”是完全两回事。
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 楼主| 发表于 2008-12-28 17:45:45 | 显示全部楼层
原帖由 追风传说 于 2008-12-22 23:52 发表
+ l) k; A* {8 i! O. q+ c" U% d整体合金刀具本来就不是舍弃式的数控刀具,重磨这些刀具和重磨刀片这是两回事吧??还有整体合金刀具磨损了,你快递回原厂重新修磨就是了,人家的翻磨只要磨得出和买新刀是一样效果的。其实我想表达的意思是:只要不 ...

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, J/ \* @' ^/ h$ a

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是吗?好的,谢谢师傅!
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 楼主| 发表于 2008-12-28 18:03:49 | 显示全部楼层
唯一的缺憾是,涂层的技术是不能用我们个人或一小批人能搞定的。而涂层是刀具寿命种很关键的因素之一!
& F- |/ t; ~3 i4 B+ o  h- |& ~  b9 d5 U1 Z' |% Z
5 b3 ~( K' f, M& n( s' S
是啊
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发表于 2008-12-28 21:19:38 | 显示全部楼层
我支持追风的意见.还不如多想改进工艺,使用新型刀具来降低成本.
% g7 k3 Q# V% ]1 \1 j. B原来我们打算自己修磨刀具,还买了台40万的工具磨床.
! ]" M( l+ N6 a7 c* c7 i9 d1 [6 ^实际使用下来发现是能修磨刀具,也能节约一些成本.: j$ d' c9 G+ G+ O
但是发现刀片修磨后变成非标了,给车间使用制成很大麻烦.有的60度刀片甚至装不上刀杆.." l* ]& }7 e: ]4 `( F! w" k
铣刀和钻头修磨后直径和长度发生变化,多轴加工也没法用.变成单支使用.本来只有一个规格,修磨后有了许多规格.
/ ?2 N6 T1 e9 D1 G# o) {8 S/ {, i5 e现在工具磨床用于试加工刀具,来不及定做或者台阶修磨.- v. W) A1 O4 p/ t+ H  |2 @$ z1 t- [
修磨刀具还是专门工厂来做比较合适.# _; r+ r0 D# o( d( a( z8 P
工厂只有几台机器生产时修磨刀具,刀具成本是能降低很多.

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