和楼上的几位朋友一样。我也是学机械毕业的。( |, r* A1 W& a+ e
开始搞液压,可惜不久就走岔了路,大好青春用来修东西卖东西了。
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3 U. ^8 [6 ]9 G& n& m- \最近一年开始往回走,刚好以前的朋友现在是教授了,就去门下读书。 I8 G; f* b) Z( n$ r6 B0 J# i
学的计算机方向,操作系统、数据库之类的基础课,在老师指导下侧重看看嵌入式系统的东西。
" ^+ s: z' T" q( U$ U8 A% K. @7 Q: O自己有空再试试单片机(主要是单片机比较容易上手,淘宝上买一套学习板也就一两百块,而且店主自己做的视频教程通俗易懂,比看教科书强多了)。9 V! K" c2 I& k( E& s( E: ]
v8 W; g; K5 O3 u) Y前面有大侠说得对,机械和控制不应该分开。现在我们所谓“高科技”的那些工业制程的领域,像芯片制造、太阳能电池板、OLED光源、平板显示器等设备所使用的主要零部件,都是控制器和机械部件一体的。我拆过一些,控制器很多都已经是基于ARM的嵌入式系统了,传统的51单片机之类已经不太够了。
8 l. i# i! x0 b$ ]$ T( h相关的零部件和子系统应该是这样的:
- M; D4 h" D: F c/ V1.上位机只是通知零部件“做什么”,而不是具体指挥“怎么做”。零部件做好了向上位机汇报就行。0 c# g+ H# r( o! z9 I) e4 w
2.零部件自行采集现场数据,储存数据进行分析,计算最优的方案,比如阀门开到什么开度,泵的速度。, H. o# I9 w# B! z) u/ H
3.零部件和上位机都在总线上,总线上既供电又传输数据(例如DeviceNet),可以很方便的往总线上添加设备或者撤除设备。) j( F( j, c& X
4.零部件本身提供调试端口,以便工程师现场调试和编程& i+ N6 a* e' p e; C9 Z" \0 l
5.类似于山寨机,会有人开发出完整的通用片上系统,开发人员进行简单定制后就可以把控制器用于控制不同的零部件。工业领域每家都有自己的算盘,标准太多。但是最终会有人搞出类似MTK之类的东西,小范围一统天下的。1 {3 r8 K0 U- t# F) Y. d
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学控制,我的理解是:
: P9 W' v% _" f. o+ A$ p1.电气要懂,数电模电都要看
1 A. f: e* z3 l4 l2 y) a2.计算机的基础要去了解。往后我们可能不是直接面对硬件编程,而是面对嵌入式操作系统上的抽象对象
7 d# e$ L% i; N: I5 h" L: Z3.单片机仍然有必要去学,可以更直观的了解控制的过程。但是PLC则没必要特地去学,不是搞这个工作的话,你也学不起。
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转型不易,希望和楼上各位多讨论一下。最终我们得有一技之长,才是立身之本。 |