目前的工艺流程如下： 连续冲---振动研磨---镀黑锌
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目前，供应商做出来的产品，主要的不良是弧度不足，还有R1.5的折弯，时大时小。
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问题1：向这个厚度1mm,长度43.2， 材料65Mn, 用得着热处理吗？
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问题2： 如果用冲压来做， 上下模如何设计？ 供应商的设如图片2，连续模，第一道先冲中间的槽，还有旁边的半圆，以及头部预弯， 第二道，剪断，成形。 但是问题是： 上下模，设备有间隙，如图片所示，上模中，蓝色线是理论的线，但实际的线是白色的，与理论有1.5 mm的偏差，这是为什么？ ( B# C) k# N3 j7 l$ K, O! H# x; z
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问题3： 虽然有预弯，但是折出来的效果如果紫色线所示，那样，与理论要求
, {; P- Y2 |8 T6 Y差别蛮大的，且这样R1.5的间隙好像变大了。 有什么方法改变呢？ v. Q8 }8 ?- G' K: w' w. {
2 Z, `4 Y" O9 o3 Z5 p$ ^问题4： R1.5这个圆如何折？用什么设备比较合适？; e- o9 D$ F; Z2 u4 ^# @
谢谢各位了。, l# `2 x1 a! W; Q; e
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备注：) B+ u. ~) F9 X# }2 x! J
附CAD图纸；: t, T/ G! V0 G& V3 `! Z( d [+ A1 n- _
工厂模具实照； |
发表于 2010-9-20 11:47:05
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