磨床主轴

mwb1017 · 发表于 2019-1-19 18:10:31

这是我操作的前后两台磨床。因为现在的数控磨床都有恒砂轮线速的功能，所以在操作磨床时只关注砂轮线速度。前一台磨床没有什么异常，砂轮在各种转速下都正常。后一台磨床在主轴转速超过400rpm时，很容易出现振纹，只能被迫降速，有时候砂轮线速度15m/s都没到。虽然对最终的磨削质量没有影响，但还是想搞清楚原因。两台磨床的差别是前一台是静压主轴，后一台是动静压主轴。后一台无轮砂轮的软硬大小，都出现高转速振纹，并且不是立刻出现，是磨一小会就出现。望高手帮忙分析原因。

狙击手 · 发表于 2019-1-19 18:48:19

出现振纹后你又是如何处理的？
动压轴承间隙不太好测，但也是因素之一。
另，砂轮品牌，以及静平衡做好了吗？是否按标准执行？

韩寒11 · 发表于 2019-1-19 20:09:08

一定会有地方松动或者间隙变大的，想办法通过打表来测量间隙跳动

mwb1017 · 发表于 2019-1-20 16:20:19

狙击手发表于 2019-1-19 18:48
& y; z1 e" }" B6 _; B9 G4 ?出现振纹后你又是如何处理的？
动压轴承间隙不太好测，但也是因素之一。
, E. V. d: z& ~* Y$ `另，砂轮品牌，以及静平衡做好了 ...

出现振纹修降低砂轮转速再磨。就好了

mwb1017 · 发表于 2019-1-20 16:22:57

狙击手发表于 2019-1-19 18:48. w, S4 D: h' ]+ N* a+ ^2 A
出现振纹后你又是如何处理的？
- ?, N6 o$ c( h动压轴承间隙不太好测，但也是因素之一。. i, A: y- R7 ]1 P- }, D y
另，砂轮品牌，以及静平衡做好了 ...

有一种观点，磨床主轴自带动平衡，不需要静平衡了。但是我好是做静平衡了。

mwb1017 · 发表于 2019-1-20 16:24:42

韩寒11 发表于 2019-1-19 20:09
: V1 j. S, K3 a2 e一定会有地方松动或者间隙变大的，想办法通过打表来测量间隙跳动

如果让我操作第二台动静压主轴的磨床，一对比就有答案了，我想应该不是这一台的问题，是动静压主轴的一种特性

未来第一站 · 发表于 2019-1-20 19:04:50

动压油膜刚度不够。

mwb1017 · 发表于 2019-1-20 21:30:23

未来第一站发表于 2019-1-20 19:04" }7 A8 K B6 S0 G$ Y
动压油膜刚度不够。

需要怎么解决，望赐教

小马过河 · 发表于 2019-1-22 17:08:56

静压、动静压主轴是非常精密也是非常“娇贵”系统，出现故障时可能涉及的原因很多，比如轴与轴承本身精度、油路中存在空气、节流器堵塞、油腔压力波动等等。

理论上动静压是比静压更适合高转速，因为转速提高有利于动压的形成并加强，刚性更好。但其机理也更复杂。

wx_ppPuqqQk · 发表于 2019-6-3 11:45:21

保证机床砂轮的各项精度

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