本帖最后由 塞上独行客 于 2009-11-22 20:01 编辑
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1 n/ n) W- Y- g( G什么棒子?看一下一个台湾网站的介绍。
: W4 n# x( E/ x# z# B$ g( }所謂『米漢納熔鑄管制技術』是一九三O 年代由Oliver Smalley 與Gus Meehan開發利用化鐵爐鐵水內添加適量的矽化鈣作接種處理,獲得更高強度灰口鑄鐵的專利。往後美國米漢納總公司再積極的研究與開發,建立整個鑄程的管理制度,即協助鑄造廠於熔煉鑄鐵件時,由原材料的選擇,熔爐設備的設計與操作,造模方法與澆冒口方案設計,爐前鐵水管制,及鑄件清箱與後處理,鑄件檢驗等步驟,均提供確實且數據化的管理方法,保證鑄件的健全性與均質性,沒有鑄疵發生,達到嚴格的機械與物理性能要求。同時更開發出球墨鑄鐵、耐磨、耐熱與耐腐蝕等不同類型的鑄鐵件,擴大其應用領域。其技術與材質規範廣獲世界主要工業國家的認同與採納,特別是多數的機械部品鑄件均指定具有『M』標誌的米漢納鑄鐵,品質值得肯定與信賴。8 P: G2 B2 C. f( \. \
9 D* s, u+ U7 q米漢納鑄鐵可明顯降低機械業者的加工成本與生產總成本 # j, ~/ \% p. W
因為微細化的均質基地組織可減少加工時間。- |2 m ?, x B8 X- [
較佳的石墨分佈與形態可提高切削速率。 r( r- \9 i M, [* E( J
沒有碳化物硬點的相對較低硬度可延長刀具壽命。
' o: z2 t2 O: {( |2 M. a嚴格爐前鐵水楔值管制可降低鑄件的斷面敏感性。: X& I& h, q( u$ }7 D7 {6 I
鑄件的適當應力消除處理可減少變形與歪曲現象。
' V2 v& {! N* E' `0 Q金相組織的嚴格控制以確保鑄件的尺寸精度與表面光度。% k+ s- E' p7 t$ W
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