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如何防止输送带的断裂

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发表于 2022-4-15 11:27:54 | 显示全部楼层 |阅读模式
输送机在运行时,网带跑偏是常见的故障之一,造成这种故障的原因很多,最主要的原因是安装精度低以及日常维护保养没有到位。2 r& o/ ]% L' ^! }7 M2 \
  输送机在安装过程中,尽量保证头尾滚筒、中间托辊在同一中心线上,并且两者要相互平行,确保网带不偏或少偏。此外,带子接头要连接正确,两侧周长应相等,这也是有效的措施。
- a; o: O/ ?( G$ G+ |2 p  N  那么,输送带跑偏时,要检查的部位和处理方法有哪些呢?
) N( z3 \% \6 |* o2 N8 g" O  请教了某些专业人士,据他们介绍,要检查的部位和处理方法主要有:" S; t: `9 z: N$ M
  (1)检查托辊横向中心线与输送机纵向中心线的重合度' d0 \& X: t6 W+ v* N& w
  如果没有重合,并且偏差超过3mm,则应进行调整,可以利用托辊组两侧的长形安装孔进行调整,具体的做法是:看输送带是偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带往前进的方向移动,或者另一侧向后移。+ Z& E4 ~: C! |% W7 n3 y( k$ w# u- D
  (2)检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值
3 s. r, l2 q  L7 e# z& f  如果两平面的偏差大于1mm,则应对两平面进行调整,调整到同一平面内。
) u% F6 ]" F2 W" C  而对于头部滚筒,其调整方法为:如果输送带向滚筒右侧偏移,那么滚筒右侧的轴承座应当向前移动,或者左侧轴承座向后移动;如果输送带向滚筒左侧偏移,那么移动滚筒左侧的轴承座,其移动方向同上;而尾部滚筒的调整方法则与头部滚筒相反。
; c1 v7 K& l3 {% L. T! r: N9 d' g, f% s  (3)检查物料在输送带上的位置
5 v! ~* y2 u* r3 S( Y  如果物料在输送带横断面上,且不是居中放置,那么会造成输送带的跑偏。如果物料偏向右侧,那么皮带则向左侧跑偏,反之亦然。所以在使用时,应尽量让物料居中,还可以增加挡料板,因为挡料板可以改变物料的方向和位置,从而避免输送带出现跑偏现象。
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发表于 2022-4-15 15:52:46 | 显示全部楼层
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