调质、回火、淬火 一、外观
8 m( M7 ?2 I. J/ N( ^/ W% P1．表面不应有碰伤、烧伤、麻点、裂纹、折叠、氧化皮等 2．表面应清理干净，无残盐、锈斑，盲孔里无残油、盐等物 二、表面硬度 + d$ I3 k4 ?+ d6 u
1．一般淬火、回火炉件用维氏硬度计（HV1~5）或洛氏硬度计检验，调质件淬火后用洛氏硬度计检验，回火后用布硬度计检验
3 g m2 x1 U: p3 T2．表面硬度检验部位应是图样或技术文件规定的部位，未明确规定的以工作面硬度为准
6 G* C0 Y; _9 Y4 r4 R6 k3．表面硬度范围应符合图样或技术文件规定范围，图样或技术文件中未规定硬度值的波动范围时，只允许上下波动5HRC。对于只有1个硬度值的，则按具体数值上加3HRC、下减2HRC的范围波动
5 y: q1 v( r, W. P4．工件淬火后，回火前的硬度值应大于或等于技术要求中上限值（有二次硬化钢除外）。砚钢调质件（ø>40mm）淬火后，表面硬度应>40HRC，中小件淬火后硬度应大于45HRC，合金钢调质件（ø≤40mm）淬火后硬度≥45HRC 6 _& ?- x2 _, e0 q _
5．淬火后，回火前的中间检查数应根据工艺文件规定执行，但不得低于3%（标准件除外），直径或厚度≤1mm，长度≤3mm的微小件，允许抽检率0.1%~1% 6．局部淬火、回火件，应避免在过渡区检验硬度，硬度区域误差允许±5mm 7．在零件上若有面积在16mm2以上，硬度低于图样规定下限值时，这个面积叫软块，一般工件工作面不允许有软块，小件（ø≤10mm）不允许有软块
& |3 ~& `; }& l8．成批生产，按比便抽检中，发现有一件硬度不合格，须加倍抽检，还有一件不合格，再另倍抽检，再有一件不合格，则该批件不合格，不得验收入库，或全数挑捡或返工处理 ! p& b4 }, |& Z" {0 i- n
9．圆柱面、球面用布氏硬度计检验硬度时，应加工成平面试块检验，用洛氏检测时应加修正值
, M' e0 ^& Y+ A' r4 K9 m3 u10．硬度检验报告中，洛氏硬度应精确到0.5HRC，布氏硬度应精确到5HBS（维氏硬度相同） ' B0 l& `% v2 j- _$ ?) G" {
供参考 |
发表于 2016-8-20 13:50:18
