不锈钢薄壁三通管件成型工艺,需要什么样模具？

heryan

现在情况怎么样了?
渃梨梨 发表于 2009-2-23 16:32

3 b9 I% R0 o% }9 c/ ?

- x& v' H8 R' c. T
: s1 j+ x# z/ s6 D$ a" s& T今天模具做好了，产品也加工出来了··效果还不错，主要还是压板的问题！

heryan

呵呵 ··谢谢各位了！口径100可以做了，不知道口径125，150，175，200，难度如何？

渃梨梨

81# heryan
你应该从这个产品里面总结一点东西出来
为什么会皱?
现在知道原因了吧
这个问题几乎可以解决拉伸中所有起皱的问题,全部概括了
总结下

heryan

81# heryan  
" t8 z1 E: x1 `0 A) M* T: i8 s你应该从这个产品里面总结一点东西出来
为什么会皱?
现在知道原因了吧
# y2 o% q, M$ x( Q5 A; y这个问题几乎可以解决拉伸中所有起皱的问题,全部概括了
总结下
渃梨梨 发表于 2009-3-28 16:57

# m6 T7 G5 ]+ }) v1 Q7 j
大概如下：
) U8 D& X; @4 t! O9 S% `第一，间隙要适当，这其中包括模具装配尺寸和产品下料尺寸（产品与芯模配合要合适），产品安装调正，不能放歪。
7 K2 H) M  x! c1 l2 k& w第二，压板一定是要的，而压板面积不能太小。
第三，放样很重要，尤其是那个开口（类似足球场的形状），想拉出比较平的插口端，需要调整放样尺寸。还有保证不拉裂，最好是冲口比较好（目前我们是线切割成型口）。

arminyang126

楼主最终是用的老马的方案，拉出来得，还是用你的原始方案改进后压出来的呀，是用的你传的那个3D的DWG挡结构吗，如果是，你的材料是怎么取放的？谢谢。

heryan

楼主最终是用的老马的方案，拉出来得，还是用你的原始方案改进后压出来的呀，是用的你传的那个3D的DWG挡结构吗，如果是，你的材料是怎么取放的？谢谢。
" R6 c  X3 G+ y$ `# s6 B% Iarminyang126 发表于 2009-4-2 09:32

: c1 ?" w6 T# s  ~) e7 h
9 K, h% k- R8 C& K. n/ a/ p
7 @. T* A  [9 T# E! k
1 w3 d: {- d, ~' I7 G+ s5 E是用老马那方案的，原始方案行不通，取工件难！不过拉出10mm左右，是绝对没问题的。