螺纹孔口的30度锥度能和底孔做成一把成型钻头吗

尘世中漂泊

可以吗

Venerealulcer

订制刀具是可以的。因为你要考虑孔深度。贯穿孔你也要考虑壁厚，不然加工效率会低。

尘世中漂泊

Venerealulcer 发表于 2019-7-23 14:34
5 Z5 p. X9 \" I5 N( _, t' x9 K1 f订制刀具是可以的。因为你要考虑孔深度。贯穿孔你也要考虑壁厚，不然加工效率会低。

; O  b8 o( K8 y. _" N# k$ C你的意思深度是控制开口尺寸的要控制好深度吧，加工好以后检测再调整就可以了

未来第一站

有这么干的。

尘世中漂泊

未来第一站 发表于 2019-7-23 16:30
有这么干的。

这么做对刀具影响怎么样

韩寒11

可以啊，没有问题，如果是铜件的话，两刃的成型刀就可以加工的

Venerealulcer

尘世中漂泊 发表于 2019-7-23 15:40
' Y; K$ I3 z' o4 E+ _你的意思深度是控制开口尺寸的要控制好深度吧，加工好以后检测再调整就可以了

: ]+ U) `5 c" x: X- R孔有盲孔，和贯穿孔，贯穿孔使用这种一体刀，那么要控制钻深，钻头太长，贯穿浅，那么浪费工时，贯穿深度10mm，你钻头长度50mm，你为了倒角多钻40mm不是浪费嘛，那么就要定制刀具。然后是普通的盲孔，盲孔有分定位销孔和螺纹孔，那不管哪种，都会考虑有效深度，尤其是螺纹孔，保证有效螺纹深度，那么必须要考虑的一点就是螺纹底孔深度必须大于有效螺纹孔深度3~5个毫米，因为丝锥头部是无效螺纹。那么问题就来了，你这个钻头的底孔必须是要和图纸要求的深度匹配，也是定制的。而且加工的时候针对材料要求很高，如果材料出现硬化点，很容易断掉。以上，还要考虑产量的问题，MC倒角的话其实效率很高3秒一个都是慢的，如果产品数量高于5个以上，孔再多点，对刀浪费掉的人工工时完全可以承受。所以，你要有产量。

机床牙齿

可以定制阶梯钻头，有加工能力的可用标准钻头改制。