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珩磨的工艺的问题求解

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发表于 2019-7-10 13:06:41 | 显示全部楼层 |阅读模式
1,铝件,前工序为车件,Φ25孔,余量留多少?% S- a) m. ?7 K, p1 G
2,铝孔圆度要多少?
3 M2 o* k. `, z3,只想精珩一次,多长时间合适?- c* E- s. G* L" Q4 v

3 k  }* P4 N5 J; T! X
' y$ a' m4 d, g0 N1 j: v; A补充内容 (2019-7-10 18:50):
7 ~* }* h0 a- d7 b! D产品是液压管体(类似液压弹簧),孔25+H7公差,没有额外圆度要求!
5 ?. m  s5 G; t, n3 ^( a粗糙度要求Ra0.4,Rmr8O%_90%
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发表于 2019-7-10 13:27:09 | 显示全部楼层
起码说说你成品的圆度,直径公差,和工件长度以及光洁度。
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发表于 2019-7-10 15:38:24 | 显示全部楼层
铝件精珩?第一次见,楼主给咱涨涨见识,上个图啥的,干嘛用的?
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发表于 2019-7-10 17:54:39 | 显示全部楼层
铝材质在打磨工艺工程中要千万记得除尘器,否则铝削堆积再加上静电,会产生爆炸的风险!
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 楼主| 发表于 2019-7-10 18:52:46 | 显示全部楼层
所罗门_x 发表于 2019-7-10 15:38
% [9 \0 m6 |) r4 m3 d铝件精珩?第一次见,楼主给咱涨涨见识,上个图啥的,干嘛用的?

, c3 [  U/ q+ Q: s+ Y- W管子内孔D25H7x100.  已经做了几千件了,效率慢才讨论一下!
* A' w, T1 [/ R. l9 f
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发表于 2019-7-10 20:00:52 | 显示全部楼层
圆度得在0.01mm以内,因为是薄壁件,加工起来比较麻烦,粗糙度要求高,所以只能用桁磨
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发表于 2019-8-26 11:32:55 | 显示全部楼层
有没有纹路要求
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发表于 2019-9-6 09:24:18 | 显示全部楼层
为什么不采用内孔镜面滚压,珩磨效率太低了
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