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楼主: 简装上路

数控车如何稳定保证R0.8粗糙度?

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发表于 2019-6-13 16:31:18 | 显示全部楼层
为什么不用带修光刃的刀片?转速拉高,很轻松的好吗?我这遇到HB150-180的工件,不用修光刃,只用金属陶瓷的都能达到这个粗糙度。

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山特提供的方案,线速度要求一般都很高的。之前我客户那边,山特要求线速度250m/min。你看下你的床子能不能抗的住把。我客户那边现在是用的金属陶瓷,线速度200m/min。情况还算稳定。  发表于 2019-6-14 11:29
先解决可行性再说,我用的T型的,刀具的成本可用效率提升来弥补,但是机床效率提升能大大缓解产能问题 如果山特维克试用效果都不好,其他家的也不用试了  发表于 2019-6-14 11:01
山特WF的刀片,C型的把?一片七八十。你的产品利润高,节奏要求快的话还行。要不然的话,建议用日系的把,日系也有带修光刃的刀片的  发表于 2019-6-14 10:46
我现在用的就是金属陶瓷的,转速不高1600rpm,进给0.05mm/r,吃刀量0.2mm,今天正准备试用山特维克的WF刀片  发表于 2019-6-14 10:00
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发表于 2019-6-13 21:44:13 | 显示全部楼层
建议选用带倒棱的车削刀具精车,精车余量在单边0.5mm,另外,楼主所说的稳定,是要加工多少件保持0.8粗糙度的呢

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80件左右  发表于 2019-6-14 10:01
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 楼主| 发表于 2019-6-14 09:56:34 | 显示全部楼层
holm 发表于 2019-6-13 14:42
& G/ e7 ~1 }4 a) D: A+ R  V由于零件比较特殊,磨家具会比较复杂,我们一个零件的轴承安装位我也采用的粗精车+滚光,采用专用滚光刀效 ...

( a. y2 |# V* x+ `$ v因为我这个工序用了五把到同时完成了外圆、端面和内孔加工,总机动时间2分半左右,但滚光占了近1分钟,如果能取消滚光,效率提升明显
7 O5 n& B, G, p0 H1 r: a* W6 t. D+ X$ l& f
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 楼主| 发表于 2019-6-14 09:57:38 | 显示全部楼层
韩寒11 发表于 2019-6-13 21:44: C" c/ @3 T1 D8 \' ?8 H+ d5 |8 v
建议选用带倒棱的车削刀具精车,精车余量在单边0.5mm,另外,楼主所说的稳定,是要加工多少件保持0.8粗糙度 ...

0 A) n2 m! a" J6 Y80件左右,产品外径公差0.017
, u8 ?9 D9 K( c/ z. ~7 D; V' Y7 O

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你具体说说吗?用的什么刀具,加工精度多少,材料和硬度如何?我昨天试用了山特维克WF刀片失败了  发表于 2019-6-15 08:14
我们用进口刀具,做个几十米是没有什么问题的  发表于 2019-6-14 18:12
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发表于 2019-7-26 16:02:58 | 显示全部楼层
周淳庭 发表于 2019-6-13 16:187 G2 l0 J$ U9 R/ e0 g/ d
这种粗糙度我公司就能达到要求,不过要分工艺的。先切削加工Ra在3.2左右,在超精加工(抛光)车床能实现的 ...

" y- ?( i! ]" T0 u车床上面安装了抛光单元,实现不了切屑。属于车床改造成超精加工的。" h% {8 B2 s0 }
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