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楼主: yishuihanpo

[求助] 数控车床尺寸不稳定

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 楼主| 发表于 2019-6-6 12:58:53 | 显示全部楼层
韩寒11 发表于 2019-5-25 20:46' j) Y& u. |- \, H5 ?( K6 W; T4 m6 ?
丝杠的反向间隙有可能变大了刀架上装块千分表,每次都到一个位置,先看x轴,再看z轴,看看重复定位精度怎么 ...

$ r  W. V* N' L6 i& n: D* w谢谢。平时磨床这么打过,刀座我们这边都是架表后 往外掰和往里推,看看间隙多大。/ V" j% ~  R' D
是不是太暴力了?
+ t# _& q# ~* Y/ t
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发表于 2019-6-6 14:01:11 | 显示全部楼层
yishuihanpo 发表于 2019-6-6 12:58
1 G0 l  j& [* A$ y谢谢。平时磨床这么打过,刀座我们这边都是架表后 往外掰和往里推,看看间隙多大。
; O9 C8 O: @! h* }是不是太暴力了?:fu ...
4 V! z; W# n0 P+ H& L' e) s* P' A/ ?, I
不算暴利吧,拉完之后滑块回来的位置是一样的吗?! K. G7 t; ]; |$ r  N4 T

( Q4 c' j0 s. A2 z- n3 e0 j/ H, e
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 楼主| 发表于 2019-6-6 15:59:24 | 显示全部楼层
韩寒11 发表于 2019-6-6 14:01
0 W4 F$ X* `3 @, F) M3 x. L4 p不算暴利吧,拉完之后滑块回来的位置是一样的吗?

* R5 X: W: w4 X  ~/ }# z刀座按照我说的 往外拉  然后往里推  X方向打表是5丝间隙。 系统补间隙没效果
; t6 {6 z9 ~9 E5 N
' L  a9 Q" R8 t4 j" p& [X向重复进给 ,打表。  打了十几次,每次指针一样,没有变化(正常加工的话 一般在5丝内来回跳动,偶尔会蹦出10几丝的)( v, c$ D, V# P8 p& z2 D, a2 B
# y6 w5 v8 [2 a1 U7 H6 {
+ p+ c  h) X9 S& T- ~, H# k
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 楼主| 发表于 2019-6-6 16:03:11 | 显示全部楼层
zmztx 发表于 2019-5-25 19:04
9 q. F3 D) I, e$ j* X$ _没太看懂
5 s3 d/ o5 g9 W* b* q- E, g; K& |+ M1)你的一丝,是0.01mm,还是0.001mm! W' i* Y; [: |0 s- J! G
2)A段机器、B段机器,什么意思?
: ^& n7 V& s0 o3 ^9 C1 A
有一点的是,今天发现X丝杠里面都是切削液。清干净了,上油洗了下。  如果丝杠的轴承因为有水锈了,会不会导致尺寸 来回1-5丝的动,偶尔来个大的?谢谢% p8 |, t1 `4 R( Q
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发表于 2019-6-6 16:37:35 | 显示全部楼层
yishuihanpo 发表于 2019-6-6 11:531 `* A9 q- d, V7 e/ K/ s2 `
感谢热心帮助1)我说的一丝是0.01mm
. i* E' \: o) m' S7 B2)A段机器、B段机器 是加工细长轴的一头和另一头,掉头加工的s( K2 ...
# L* C7 h' B  P5 v8 i. E3 z4 z* o
我觉得最不可思议的是:“1-2根是超差厉害,其余都是合格的
, P& G) W# f; y试着猜一下原因, D# ]4 p  D6 ~* x/ M- |" |. u' n
机床性能不太好,框量大。你的描述大体如此2 L8 T. B! z3 z0 Y4 H
我猜着1-2根严重超差的,出现时间不会是随机的。很可能是在开始的时候" [4 t% ?" i, D1 q5 p$ {# }
出问题(零件严重超差)时,工人一定有比较大幅度的动作,而其他时候没有这种大幅度动作。这个动作可能碰了机床那个地方,框量偏一边去了。然后,车床拖板回原位,把这个偏一边去的框量又找回来了
3 l8 W: y7 V& W) }3 F我觉得应该是出现类似的现象,否则无法解释只有1-2根严重超差,其它都合格
& k* G+ t0 @  S5 C4 x; k6 E- q+ G0 ~: a( Z
常规的问题分析,也许让你走入歧途4 w3 f& A; U1 s) O; |3 }
有个故事,说某人开车去买冰激凌,买草莓味的回来车就熄火了,而买巧克力味的就没事。每次都这样。
+ o# b: Q+ x% I4 s" V' V3 J1 L修车的一听头就大了,难道车子熄不熄火,还和草莓、巧克力有关系吗?) |* E; D3 A5 o3 y
但有一个人就跟着投诉人去了,到了地方仔细的观察,发现了,买草莓冰激凌,要走到最里头。可买巧克力冰激凌却是在门口。走路的时间不一样3 R% ]0 {1 [5 b% @7 x0 L
然后再看那人的车,怠速时间长了确实要熄火。把这个毛病修好了,买什么冰激凌都没事了3 C1 @3 f7 c1 h+ d3 R& \8 ^2 J
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 楼主| 发表于 2019-6-6 16:43:30 | 显示全部楼层
zmztx 发表于 2019-6-6 16:37
" q# h+ w/ g) M% \- \" K# p我觉得最不可思议的是:“1-2根是超差厉害,其余都是合格的”3 l0 a  w  A0 j2 y
试着猜一下原因
. J+ ], G8 h5 i0 f机床性能不太好,框量大 ...

2 {0 V! G7 h- a( M2 `" H1 t您说的现象确实我也有些怀疑,我描述下:' ]' L8 m* m& K" v* [; J  D) i" k7 a
车床分两班,
, D: U8 ?* R6 ^( q) e& M0 j$ `A员工做着,100根里面 经常有1-5丝波动的, 因为我们的公差带是5丝,所以无大碍。   100根里面出现1根跳大尺寸的,既 10丝多。
, w; q& g, V* R, H# V' d) e/ o2 a' y( o& a$ u
B员工基本上无法正常加工,尺寸乱跳,10几丝的偶尔出一个,待会又出一个,以至于他不愿意使用这台机器
) l# v. i7 Z( |" u5 z4 j8 i
" t! X  v: T8 g3 D/ [5 i/ O3 t8 ]C(技术员) 加工的可能也少了点,每次出问题时他去加工,每次10-20根,基本在3丝以内跳动,偶尔出现5丝的。没有10丝的跳动
: I" C5 R) }4 K: ]/ F3 W* D
* x# V3 ?5 `) ^$ c5 ~% o3 b1 M最麻烦的就是上述这样的情况了,当然,机器有故障是肯定的,因为其他机器 加工20件 基本就动1-2丝 。
$ C( ?5 |6 k( ^9 i9 s0 a
' C, @* F* z: E: Q; r明天把尾座调换下,把新尾座放到这台有问题的机器上,最起码能排除尾座的问题了。  K+ I5 d/ J, i6 A
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 楼主| 发表于 2019-6-6 16:44:42 | 显示全部楼层
韩寒11 发表于 2019-5-25 20:46
# @0 c3 _' t3 J2 Z$ `6 w+ u8 t' }丝杠的反向间隙有可能变大了刀架上装块千分表,每次都到一个位置,先看x轴,再看z轴,看看重复定位精度怎么 ...

3 u+ C8 J+ C0 T, p+ [9 j5 ~重复打表每次指针都回原位置。但用手扳动尾座打表,有5丝间隙& S: x* w& S1 @* A' X. I
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发表于 2019-6-7 21:12:36 | 显示全部楼层
yishuihanpo 发表于 2019-6-6 15:594 a' s0 r6 o2 Y7 b- \' K5 o& ]
刀座按照我说的 往外拉  然后往里推  X方向打表是5丝间隙。 系统补间隙没效果
% [) C$ e! }( P. F, k' h2 s. s* n5 n  ]5 n( [
X向重复进给 ,打表。  ...

0 t$ d8 n4 B: S+ r7 u- q  Y既然不同员工加工工件的尺寸不一样的话,那么就有一种可能,有的员工装夹工件的方法不对,比如,夹爪铁削没吹干净,工件装偏了等
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