加工问题

机师2

现在数控车床  才用涨紧方式，现在出现了一个问题 ，车后产品，涨紧的定位孔与外圆的同轴度差了0.33左右，不知道哪里出问题了？
现在排除了一下问题：产品外圆加工后圆度很好，车床跳动也打了也是好的，是否可以排除车床主轴跳动的问题。
4 e7 x5 s" e9 a! Z8 j/ L( ~" m6 M
* E' j0 k% z6 m/ @

Just4U

是打的涨套的跳动吗？

781995655@

5 e- T" R1 i% n+ ^4 r
( g4 C- l$ W( G" R( X看样子车的是叶轮吧。

可能是小芯轴和大芯轴间隙大了。
打表的时候，不会产生多大问题。
车的时候，产品受力，产品和小芯轴会向受力方向移动。
锁不紧，会移动，直到接触大芯轴为止。
锁紧了，会移动，直到接触大芯轴，或者小芯轴到弯曲极限为止。
: J  _/ @. j9 Q! s- q3 H) ^  ~* [5 J
产品座，和大芯轴，就平面连接，靠摩擦力提供径向力，不够。
- u+ M" L) _) O! X9 d/ Y& m# B它们之间，用一个台阶过渡连接，应该就好了。

风刃

这夹具不知道是自行随便玩的还是专业夹头公司做的？
2 ^1 v  A0 [. y. n1 U图很简陋，看着就是不对路

toafy

如果我没看错的话，这工件压根就没有用到涨紧定位，

那个螺杆和涨紧套的间隙有多大？
! j- j0 v8 s+ I3 a7 _% s
涨紧套内孔和工件没有同轴定位吧？
% `* @4 Y9 r  J, G* K- ?
9 H* m% K/ K5 u# V几十丝的跳动也是可以有的

韩寒11

打表一下涨套的锥面，一定会有跳动的，盘根端面螺栓松一点，架千分表，尼龙锤调整锥面跳动，达到你的精度要求为止

未来第一站

781995655@ 发表于 2019-4-22 16:07
看样子车的是叶轮吧。
. k( G- L3 z: G  j* G, X
1 f: p5 S- y5 g1 v0 O$ F3 R* I可能是小芯轴和大芯轴间隙大了。

5 g; X3 {% @9 \( E看着很有道理。
" U; |, s: I; M; F. ^$ Q+ V

菜鸟10

应该是工装设计不合理，导致零件同轴度差。

立立立

估计工装问题

山中渔人

涨紧套与夹头间没有同心定位，同心度尺寸每次装夹都会不一样的！
$ E+ s5 m" U' U7 ]涨紧套与夹头间加个小台阶就能解决问题！！！