一般用轴承座出工程图时技术要求上要写热处理方式吗？怎么写？

小可2015

一般轴承座出工程图时技术要求上要写热处理方式吗？怎么写？谢谢

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主要看你用在哪？用啥材料？
一般的铸件调质就行，好的用铸钢、锻件调质也行。

sunbin00

肯定要注明  材质  热处理硬度   表面处理

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看你公司工艺与技术接口和配合状态，工艺管的少，设计就管的多

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一般标退火去应力就可以了（主要保证加工性和韧性），再多的话，实际很难做到（成本）
当然特别重要的要根据需要设置相应的热处理程序，但一般很少碰到
一般退火要求铸造厂直接做也比较容易，铸件不需要完全冷却，也可以减少成本

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铸钢件的铸态组织易产生较严重的晶技偏析、组织不均，如铸件断面往往表面是细等轴晶，二层是柱状晶，中间是等轴晶，以及魏氏组织和网状渗碳体，需要通过热处理（固态重结晶）来消除或减轻其有害影响，铸钢件通过热处理来控制其显微组织，达到需要的性能。另外由于铸钢件的壁厚差异以及结构的影响，同一铸件各部位具有不同的组织状态，并产生相当大的残留应力需要消除，因此，一般阀门铸钢件都要求以热处理状态供货。 按加热和冷却条件不同，铸钢件的主要热处理方式有退火、正火、均匀化处理、淬火、回火，固溶处理、沉淀硬化、消除应力处理及除氢处理。各种热处理的主要特点及适用范围。 由于铸造组织特点，铸钢件的热处理往往与化学成分相近的锻钢或轧材件不尽相同，其特点如下。 ①铸钢件铸态组织中，常有粗大枝晶及偏析，热处理时，其加热温度稍高于相近成分的锻钢件，其奥氏体化保温时间也要适当延长。 ②某些合金钢铸件的铸态组织偏析严重，为消除其对铸件最终热处理的影响，需予以均匀化处理。 ③铸钢件形状复杂，壁厚相差大，必须考虑截面效应所导致试样与实际铸件在组织和性能上的差异。 ④铸钢件凝固、冷却后，各部位都有程度不同的铸造应力。

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我们的产品轴承座就用灰铸铁而已，转速3000，中载，内部还有10BAR压力，一点问题没有。