下模固定，上模移动，怎么保证合模时候上下模压合顺畅？

未来第一站 · 发表于 2019-3-9 17:14:24

作为定位的铜套顶针需要重新设计，提高定位精度。

集成机甲 · 发表于 2019-3-9 19:15:18

精度要求不低，简单的导向结构达不到需求。上模板内孔口应该有倒角吧。

大萝卜 · 发表于 2019-3-9 19:33:49

有导向机构保证的

集成机甲 · 发表于 2019-3-9 21:18:58

下模板和有孔模板增加四角定位销试试吧，不行就需要重新设计或者用高精度的伺服，孔销径差0.1，定位偏差最大也不能超过0.05，定位销也不好办。有使用磨损。

龙鹰2018 · 发表于 2019-3-9 21:42:13

这么多顶针，上模还是活动的！用四根导柱导向试试吧

702736 · 发表于 2019-3-10 09:27:14

看楼主还在纠结，仔细看了下，楼主的精度要求很低，毛病可能出在导向结构上，没起到导向作用，一般这应该是先进入导向足够长度后再模具合上的。粗看好像你的在基本在同一高度。
还有楼主可能不熟悉模具设计，可去模具车间看看模具上常用的导柱是怎样的。你这点导向精度要求很简单的。

702736 · 发表于 2019-3-10 10:20:30

应该是先进入导向足够长度后再模具合上的。粗看好像你的在基本在同一高度。仔细看这一句

喂我袋盐 · 发表于 2019-3-10 14:59:29

702736 发表于 2019-3-10 10:20
应该是先进入导向足够长度后再模具合上的。粗看好像你的在基本在同一高度。仔细看这一句

我建议直接改机构，省得以后维护也麻烦。

效率提高了，可能就不需要这么多针了。

杀猪的爷们 · 发表于 2019-3-10 15:38:29

加一个对射光纤定位，然后在上模上装一个气缸用V型定位，可能可靠

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