轴的功用：支承回转零件，并传递运动和动力。
轴的分类：
9 P8 [4 n3 g. d4 O; U; t# M3 ?8 c
& O. [; o+ r" i* V6 {
; O' F7 t1 U: n' ^; L/ N9 a& A% k1 k0 o
三．轴的材料主要是碳钢和合金钢。
碳钢：价格低廉，对应力集中的敏感性低，可用热 1 处理或化学处理提高耐磨性和抗疲
劳强度，最常用 45 号钢。
合金钢： 比碳钢具有更高的机械性能和更好的淬火性能。 在传递大动力， 并要求减小尺
寸与质量，提高轴颈的耐磨性，以及在高温或低温条件下工作的轴，采用合金钢。
注意：在一般工作温度下（低于 200），各种碳钢和合金钢的弹性模量相差不多，所以不
能用合金钢提高轴的刚度。 在选择钢的种类和热处理方法时， 应根据强度和耐磨性， 而不是
刚度。 但在既定条件下， 有时也用强度较低的钢材， 而用适当增大轴的截面面积的办法来提
高轴的刚度。
ZT 和 QT 容易做成复杂的形状， 且价廉， 有良好的吸振性和耐磨性， 对应力集中敏感性
低，可制造外形复杂的轴。
§11-2 轴的结构设计
轴的结构设计包括定出轴的合理外形和全部结构尺寸。
轴的结构主要取决于：轴在机器中的安装位置及形式；轴水零件的类型、尺寸、数量及和轴
的联接方法；载荷的性质、大小及分布情况；轴的加工工艺等。轴的结构应满足：轴和轴上
零件有准确的工作位置；轴上零件便于装拆和调整；轴有良好的制造工艺等。
一．拟定轴上零件的装配方案
二．轴上零件的定位
1．轴上零件的轴向定位
定位轴肩的高度： h=(0.7~1.0)d ，非定位轴肩的高度，一般取为 1~2mm。
2．零件的周向定位
n$ ~$ _' l0 G! w9 y h0 Q6 C, X' S5 F& A. z. W
三．各轴段直径和长度的确定
四．提高轴的强度的常用措施
轴承端盖 滚动轴承 齿轮 套筒 滚动轴承 轴承端盖 半联轴器2-3mm
1．合理布置轴上零件以减小轴的载荷
2．改进轴上零件的结构以减小轴的载荷
3．改进轴的结构以减小应力集中的影响
4．改进轴的表面质量以提高轴的疲劳强度
五．轴的结构工艺性
* N# |, e# a5 f$ u
* A! [; @& X) U' V5 c, w0 N
! i9 N: [3 z5 R/ c$ @2 A9 Z
) Q: s% j9 \$ t
+ p: p' X' m p, L$ D2 |6 T
# V" Y) \7 h; v% {
7 Q; c# `2 j K$ v& u* }3 T
& o& E7 ~0 e; X o" ~
, P4 A% o! }' z% d, J
: |% C& o) g$ w4 M# @% t5 @
6 M6 p- S7 Y: y+ o4 j& b+ J4 o2 x. Z, X* `1 _1 h% b" f
/ y/ O+ L9 J, L# o7 |- d: r. t* O: x# T" z1 O0 X! X- N
6 a8 M% Y4 L/ f$ n" P% A+ Y6 x- h3 Q w, { c
9 c0 |$ h0 W3 u# `' m7 d
. `' y: T- i8 T6 @# O+ ]
发表于 2019-1-31 19:13:36
