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楼主: 良仔99

偏心轴如何加工才能保证精度

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发表于 2018-12-24 08:13:00 | 显示全部楼层
这公差太大  啥办法都做不出来
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发表于 2018-12-24 08:21:36 | 显示全部楼层
这个零件还是没看明白,两头轴公差和圆柱度要求很高,肩胛面要求也很高,粗糙度才要求1.6,可以车?
中间的形位公差和尺寸公差要求很一般,可是却是0.4粗糙度,不磨不行。有调质要求,粗加工后调质精加工?什么车床能满足圆柱度和偏心公差要求?还有需要什么样的刀具?
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发表于 2018-12-24 08:37:27 | 显示全部楼层
精度要求挺高啊
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发表于 2018-12-24 17:21:18 | 显示全部楼层
这个件5.2要求这么高,你φ4的孔没个圆柱度,粗糙度什么的?那这个高精度尺寸有什么用。
这个件很好做,想想做好了检具怎么做,工装就出来了。
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发表于 2018-12-24 18:06:12 | 显示全部楼层
楼主这个零件,我认为依靠去除材料的方式,肯定是没戏了。
原因很简单,这么一个形状的零件,肯定是要二次装夹,并且要借助专用工装了。大致顺序只这样的,

先做A基准和B基准
做完装入专用工装,工装以B基准和A基准定位零件,之所以B基准在前,肯定是主要依靠外圆柱面,次要依靠A基准平面,然后加工C基准

说到这里,问题就来了,B基准自身的公差带宽度为0.011mm,要求的C基准为B基准的距离公差宽度为0.008mm,即使不考虑专用工装与零件的配合误差,单单是B基准的公差带宽度就超出了最终的要求。

所以说,机加工基本没戏
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