《钢的退火与正火》word内容5 p) e2 u" E8 `7 c/ b, z0 K. T
案例：车床主轴零件用45钢制造，为了消除锻造留下的内应力，有利于切削加工，调整组织，便于后续热处理工艺，往往在锻造后选用正火，为什么？
" X1 `0 ?5 @$ ^% X' [" D* s
: u- Z* q s/ Y一、钢的退火
% j" x" A- A+ D- `1 \, I9 \. ^5 s; p1、何谓退火？将钢加热到适当的温度，保温一定时间，然后缓慢冷却到室温的热处理工艺- d( @+ w+ B: S' e$ G
2、退火目的2 W& [. ^4 G- x7 o- y
1）消除内应力（铸件、锻件）; d. O4 X$ ~# l" j2 ^7 {
2）为后续工序改善工艺性能
: s, I) J; b7 b4 W0 [( t——降低钢的硬度、提高塑性2 T0 n- }4 c# W* a
从而有利于切削加工和冷变形加工（冲击、拉拢）8 f% ?# @ M8 `4 g* B2 f% z
3）细化晶粒，改善组织为最终热处理做好组织准备! ^: F3 h6 [1 q/ i6 H+ p7 ]0 y
3、常用的退火方法+ \1 k; k1 v: I8 a# {
1）完全退火：加热到AC3以上30-50℃，保温一定时间，然后随炉冷却，得到组织为F+P。 V3 S# O) m3 p$ v5 W
应用：亚共析钢的铸、锻、焊件! d: P( g6 n( ~+ }- t _
目的：消除内应力，细化晶粒，降低硬度，有利切削加工，不能用于共析钢
- ~& X# B0 d ^! F/ L∵缓汽时析出网状的Fe3CⅡ，使强度、韧性↓& x( I: I, i c2 Z
球化退火：加热到AC1以上20-30℃，保温一定时间，然后随炉缓冷到室温，得到组织，球状珠光体——铁素体上均匀地分布球状Fe3C颗粒" C D( g; R. V9 S4 H
∵加热温度未达到完全奥氏体化的温度
9 v/ I( x0 g4 K) e; T' s' d( j! R∴有一部分渗碳体未溶解，在保温阶段，这些渗碳体自发形成球状，缓冷时，球状保留并长大
# ^* G! {- Z O# Y4 D$ V( a) B0 H应用：共析钢和过共析钢的锻件
" W* G" q2 f' v7 O& w& L4 A1 c目的是：使用状及片状的渗碳体成球状，有利于切削加工为以手的淬火作组织准备。! P0 |5 f! ]7 I. q" X
注意：网状严重时，应先正火，再球化退火。- M. E: | H+ I& O! Q, z1 I1 r' f
3）均匀化退火：加热到高温，长时间保温，然后随炉缓冷3 b9 ?7 G$ U$ u5 v$ c, d
得到组织：晶粒粗大9 p) ^" K! w7 Q% i7 u
应用：质量要求高的钢、优质合金钢锭和铸件$ t+ H5 q! `: C+ c
目的是：减少化学成分偏析和组织不均匀性1 D& L, ~# [9 [( x
4）去应力退火：加热到低于AC1的温度（500-600℃）; H$ M! Q- [. O8 K# f% N# F
保温一定时间，然后随炉缓冷到室温
: a9 n4 ^/ w. Q* i& K得到组织：组织未发生变化; @) j4 M9 N7 S% c1 h8 @
应用：所有钢的铸、锻、焊件，以及冷冲压件
+ ]" ]0 x( v+ N2 m; d( J; O二、正火: j: |: p' H* H- }
1、何谓正火？将钢加热到AC3或ACGM以上（30-50）℃，保温一定时间，然后在静止空气中冷却的热处理工艺。0 u9 S+ D N- m. s7 v- r7 V
2、正火的目的：6 Y1 m/ f# h/ `1 S( O
1）细化晶粒，提高力学性能。作为普通结构件的最终热处理。
5 g" t; L$ U8 C L) n7 o' q" w, o2）消除过共析钢的网状渗碳体，为其它热处理（球足、淬火）作组织准备。, \9 l; V, n" k: T
3）调整中、低碳钢硬度、利于切削加工。
" x ?3 o1 `; f* U2 M$ p4）为钢件淬火返修作组织准备。 F2 |5 T' f) L! I- ~& }' \, P% L
三、正火与完全退火的比较 P56 图4-14* o$ O1 _ u4 P" [' d9 c
1）二者加热温度相同
X4 w9 D, x, @: U" G2）二者均能消除内应力，细化晶粒
3 n1 {, V1 j. z; \. @! X3）正火的冷却速度比退火快，生产周期短、成本低
1 P, V/ T9 { S: a四、退火与正火的选择' g/ ?. o7 {+ o! R: p! [# I
1、选择原则; b* s- d8 t5 o2 Q' E4 |. M) m
1）从切削加工性考虑：WC＜0.5%，选正大，WC=0.5-0.7%选退火1 h1 K J4 i6 t4 G1 \
2）人工零件结构形状考虑 ：一般件应选正火、复杂件应选退火
. o. R- {( {% ?1 x3）从经济性考虑：优先选用正火
- W/ x0 g6 g+ a3 c% r- _' u7 m2、退火与正火的选用
$ M) s9 R0 M" E6 _3 u" [1）WC＜0.5% 正火7 y" g# d- T( Q
2）W C＝0.5—0.7% 退火, G# z7 v5 D& o& Y
3）、W C≥0.7 球化退火5 U) E. X5 E. k
4）、消除网状Fe3C组织，正火 一般W C＞0.7% . J9 G" T+ K8 o9 r
5）、只消除内应力，去应力退火，所有的钢( @4 A1 |& v% }) T
6）、只消除成分偏析，均匀化退火，所有的钢 |
发表于 2008-10-20 09:58:18
