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楼主: 李安

我车40cr材料用什么型号的刀好?

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发表于 2008-10-19 22:07:18 | 显示全部楼层

回复 16# 追风传说 的帖子

我们加工的是曲轴,我列举的参数指的是镗孔,镗孔平端面,孔径10到16,端面单边平掉7MM左右,仪表粗车后数控加工,刀具型号是TCMT材料是NX2525,一个刀尖可加工产品5到8千件.
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发表于 2008-10-19 22:19:42 | 显示全部楼层

回复 16# 追风传说 的帖子

另附,在这方面,我没有多深的实践与理论经验,可我们恰恰就是用的0.4的刀尖,精车余量0.15--0.2,效果确实很好,我不敢苟同荒唐一说-----至少,我的经验是这样告诉我的.
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发表于 2008-10-19 23:15:40 | 显示全部楼层

回复 21# 22#305775856 的帖子

机械加工很多时候是不能完全按常理出牌的,哈哈!我常这样。
! Z; G; P, f8 V+ w+ m不过,你的刀头是什么型号的,中心高如何,还有切削参数的情况如何。
( l* a) x3 p$ V8 v" j0 {7 T+ A8 l  我还没有用过你说的刀片,但可以让大家了解一下。
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发表于 2008-10-19 23:56:15 | 显示全部楼层
这个帖子不能再回了,再回又要揭老底了 加工效率啊,刀具成本啊,把这个研究好了就成. N' i6 t* Q3 I- J! |
& t% }$ Y: i3 `& ?, A* h( Q
原帖由 狙击手 于 2008-10-19 23:15 发表 % ]0 u  _! U( _$ ~0 W! y. v
机械加工很多时候是不能完全按常理出牌的,哈哈!我常这样。
1 u& k, m9 b" W# k6 W不过,你的刀头是什么型号的,中心高如何,还有切削参数的情况如何。
" K$ p+ ?/ M5 q0 i# O, N: D& T  我还没有用过你说的刀片,但可以让大家了解一下。
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发表于 2008-10-20 06:50:21 | 显示全部楼层

回复 23# 狙击手 的帖子

一,型号已说明,& p4 o/ Z9 g& y( B: V, G1 d/ `1 g
二,刀尖点高旋转中心0.3MM左右,8 M* c2 x. K$ K6 o
三,F直进粗车200,精车倒拉即可,F180
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发表于 2008-10-20 14:17:25 | 显示全部楼层
怪不得了,你硬把刀具装高,靠磨刀具后角来“抛光工件表面”,如果切深一大,这样顶后角法,刀片立即就爆了* ~% G, x( U' j# Q7 p  s$ j

. z* v# {( l* u1 c7 o: t
原帖由 305775856 于 2008-10-20 06:50 发表
, u5 r, ^7 U$ M  J/ C一,型号已说明,
  K+ C, c% O0 G/ i* T二,刀尖点高旋转中心0.3MM左右,1 m' U# \- s2 A: Q! X
三,F直进粗车200,精车倒拉即可,F180
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发表于 2008-10-20 21:24:58 | 显示全部楼层

回复 26# 追风传说 的帖子

是镗孔呀,越高后角越大,越容易崩的。
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发表于 2008-11-10 21:59:55 | 显示全部楼层
40CR调质的有那么难吗?你没车过40CR淬火的吧,那用普通硬质合金干才叫爽呢!其实淬过火的40CR从硬度的绝对值来说并不算特别高的,但它却比它硬度值更高一些的材料还难加工,又硬又韧,车它必须要用细颗粒的硬质合金,我常用TY726
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发表于 2009-1-3 21:07:54 | 显示全部楼层

回复 28# ddss3322 的帖子

老兄能说说你的效率不?
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