9 f5 l' w. @" m/ c' E老实说,这个问题我也不能准确的回答。毕竟这不是学机械的人所该掌握的
! w0 ^! w, T8 N8 a/ Q! r不过我曾经接触过这方面的工作,以下仅供参考5 L: }8 H) k& _+ D0 l$ [, A9 D
机床设计手册一共五卷(7大本),可涉及切削液的内容好像也就是一页,主要内容还是冷却液槽该怎么设计。倒是润滑油手册中有大量的内容。如果你想仔细了解可以查润滑油手册+ r6 a" B ^ \! J+ z
切削液分很多种,有油的、合成的、半合成的。浓度主要取决于生产厂家的原料配比,不过生产厂家必须提供使用浓度,配制方法(一定要注意配制方法,弄不好久全废了),废液处理等。还有就是如何保养。对于磨床特别容易出现星期一早晨的臭味。因为磨削下来的铁末子很小,这样就和液体接触面积大大增加,铁离子会促进某种菌类的生长。所以容易变臭。尤其是对于油、乳化液。最简单的方式就是打循环
, ~& D$ e8 y% _ S& h% L, z使用冷却液,有单机的、有生产线的。对于生产线,液体是放在一个大槽子里,大的差不多可以是一个小型游泳池。这时冷却液只能是一个浓度。怎么选浓度就需要综合考虑了。一般浓度高一点利大于弊,弊是成本高。" @- c" P: T* {2 t
至于磨削烧伤,和切削液的浓度关系不是太大,重要的是要供液充足。就是使劲喷。如果要说切削液的润滑性能,加极压添加剂的合成型冷却液效果最好,但是特别贵。即便这样也没听说过对磨削振动有什么效果。
4 h) f7 _% i7 ]: B; x. k1 r# q( a, k6 G4 H3 g8 E
|