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有没有1:10的钻头?

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发表于 2008-8-21 14:54:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
1:10的锥孔,上孔直径46 底孔直径40。被加工的材质为40镙。想请问一下
7 V1 v2 |0 O5 Y4 i有没有1:10的钻头? 如果没有用什么刀具加工?
1 C" }8 B* i  s+ _/ m9 w: {) J9 q  i1 o9 u! l$ q8 \
谢谢!
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发表于 2008-8-21 15:43:27 | 显示全部楼层
小直径的可用铰刀5 p) Y+ @  B5 C' m8 U8 K9 R1 G7 o
大直径的可用活络铰刀
$ I! k' G: l. |* r5 b( O" ^
5 ?2 e6 t' s2 ~$ D1 f到刀具厂定做钻头
/ ?+ D6 a3 p1 D$ P或工具磨改制磨钻头0 L; B; _7 \. D9 i# `3 U' y
# u, V" e! b+ ]1 r
有锥度的孔一般是定位锥销孔,要求比较高的
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发表于 2008-8-21 17:58:08 | 显示全部楼层
一般是先用钻头钻底孔再用锥度铰刀加工的。) v& X+ R$ Q/ J  X" W
锥度钻头修磨不好,系统刚性、间隙过大是会很容易折断的。3 _5 L* n7 H6 N$ ~! l- G. G, @/ H
我设计、修磨过,在立钻上很好用,但大端是直径22的,不知道46的会如何,径向阻力太大了。
  k3 Z) u. v' `2 h7 W: p
1 \! L6 W4 D* z  L/ l[ 本帖最后由 狙击手 于 2008-8-21 17:59 编辑 ]
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 楼主| 发表于 2008-8-22 14:24:13 | 显示全部楼层

谢谢。。。。。。。。。。
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发表于 2009-3-16 10:13:46 | 显示全部楼层
可以用铰刀左旋的不易扎刀 粗燥度也比较好
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发表于 2009-3-16 21:29:46 | 显示全部楼层
楼主的锥孔是60mm长的,对设备的要求好高,是锥柄还是直柄,刀具的容屑槽不够大,加工稳定的话也要不时的退刀排屑。$ @3 R4 P1 Z1 D5 j8 ]0 h, A" ~
立加是上可以考虑其他加工方式。
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发表于 2009-3-16 21:49:10 | 显示全部楼层
车床上是上可以用内孔刀加工。
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发表于 2009-3-17 18:59:43 | 显示全部楼层
即使有也不建议你直接钻,一般这种孔肯定是先钻底孔,后再用锥度绞刀/扩刀一刀成型的。3 ]; S; n/ p& t' b* N
建议先用机夹钻钻D40孔完,再用锥绞刀精加工---锥绞刀有标准品。注意,40Cr容易加工硬化,钻孔速度别太快不然绞刀会很费
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发表于 2009-4-9 22:01:35 | 显示全部楼层
本月有一个三菱刀具的技术研讨会有兴趣的话可以去看看。

2009日本三菱刀具技术研讨会邀请函.doc

25.5 KB, 下载次数: 6, 下载积分: 威望 -10 点

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发表于 2009-4-11 00:15:59 | 显示全部楼层
请不要到处发!
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