一个接触机械加工行业不久的小学徒,在用UG编制铣削程序时遇到了一些问题,也不是太难,就是在工作或者学习的时候应该多转转脑筋,其实很多问题都是基础的,平常掌握的,稍微脑袋转一下弯是可以自己解决的, ?2 p( W) ~- U
1、首先这个小学徒想铣削M12x1.75的螺纹,刀具设置如下+ f$ W& |( y- P) Y3 m3 A+ A9 N( J
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2、计算刀路时报警# y+ ?- |4 g& E' _% ?$ u7 w
5 Y' y7 C" [( a" d( ^+ Q3、多次确认刀具的数据
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; {/ z/ r1 B& X' |1 Y4、后来师傅一指点,发现12的螺纹铣刀铣M12的孔是不对的,铣刀应该比M12螺纹的底孔小, q$ o+ E* Q# i% u3 V) K" Z
2 l: Q) R/ y4 ~- a' u" x5、刀路出来) P7 k' y* w w% X# Y0 q3 d: U
( f6 F7 | A% I0 v A/ A6、因为加工的精度高,所以想用带刀补的模式,这样便于在机床加工的过程中随意调整
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; W' F4 D: m6 J3 w( X" l( Q% U9 @1 @7、又报警了* N4 `& C- k/ L' h
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8、后来师傅又指点了一下0 i* U, S9 z, y$ c7 d4 p0 A
第一:减小进刀位置" v# e0 \1 K4 @- X, l! H/ V
第二:增大初始孔位置
0 Z5 t. \ h* v, Z4 A S最后刀路完美的输出了,其实学徒这些基本的知识都是掌握的,只是在工作中没有想起活学活用,软件只是一个工具,设置参数的时候应该符合现场的逻辑,不然报警很容易就出现的
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