保护不渗碳处,不被渗碳到
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5 H$ U y3 ?. M4 u6 F0 S7 y3 m, h 渗碳零件注意事项:
+ y$ f+ S# S$ { (1)渗碳前的预处理正火--目的是改善材料原始组织、减少带状、消除魏氏组织,使表面粗糙度变细,消除材料流线不合理状态。正火工艺;用860--980C空冷、179--217HBS
" i* M# a2 m3 O. g (2)渗碳后需进行机械加工的工件,硬度不应高于30HRC。; z, `) b' f( b4 W
(3)对于有薄壁沟槽的渗碳淬火零件,薄壁沟槽处不能先于渗碳之前加工。
. V! @" R5 h( `5 S! ] (4)不得用镀锌的方法防渗碳。% y# b* [8 A: p# e& s/ T( y
防止渗碳方法. S( B1 f! g8 g( Z
(1)加大余量法---在不需要渗碳的部位预先留出一定的加工余量,其留量比渗碳层深度大一倍以上。渗碳后先车去渗碳层再转淬火。9 I: [" v$ R. |
(2)镀铜法---在不需渗碳的部位电镀一层0.02--0.04mm的铜,铜层要致密,不得暴露原金属。- _5 f) M- ]7 Q/ f4 D
(3)涂料法---在不需渗碳的部位涂上防渗涂料。) A( D, [) d! G. K3 o$ k' I
(4)工装法----自制专用工装,把不需渗碳的部位封闭密封。
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4 Q" H3 Z2 w4 W[ 本帖最后由 三脚猫 于 2008-7-14 15:25 编辑 ] |