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加工紫铜零件,一会儿刀就坏了---请教

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发表于 2008-7-7 19:15:31 | 显示全部楼层 |阅读模式
我现在加工紫铜工件,可是一会刀就坏了 。该怎么办呢?
) C# Z# b& F1 d$ k& O$ o2 F* y# Q+ C; ?+ @/ A& p+ ^
请教,谢谢!
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发表于 2008-7-8 10:46:35 | 显示全部楼层
刀具材质和冷却
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发表于 2008-7-8 11:16:10 | 显示全部楼层
刀具问题,还有是主轴转速太快,
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发表于 2008-7-8 19:02:17 | 显示全部楼层
紫铜塑性大、切削变形大、易粘刀,因此车刀的刃口一定要锋利,前刀面最好为大圆弧卷屑槽,前后刀面表面粗糙度精度要高,高速钢车刀前角要大,一般为20°~35°,后角为10°~25°,主偏角为45°~90°,副偏角也要大些,要用钨钻类硬质合金车刀前角应略小些。选用的切削速度应大,可在50~100m/min,若用硬质合金车刀,切削速度可达200m/min,切削时可选用润滑性好的极压乳化液,充分冲注,以提高表面粗糙度精度。

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发表于 2008-7-8 19:03:58 | 显示全部楼层
你用什么刀具,耐热性怎么样
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发表于 2008-7-8 20:26:55 | 显示全部楼层
紫铜塑性大、切削变形大、易粘刀,因此车刀的刃口一定要锋利,前刀面最好为大圆弧卷屑槽,前后刀面表面粗糙度精度要高,高速钢车刀前角要大,一般为20°~35°,后角为10°~25°,主偏角为45°~90°,副偏角也要大些,要用钨钻类硬质合金车刀前角应略小些。选用的切削速度应大,可在50~100m/min,若用硬质合金车刀,切削速度可达200m/min,切削时可选用润滑性好的极压乳化液,充分冲注,以提高表面粗糙度精度。正确

点评

正解  发表于 2013-6-30 16:06
很全面很系统  发表于 2013-6-28 11:38
多了个正确,哈哈  发表于 2012-11-26 12:16
请注意6楼与4楼的区别???》???  发表于 2011-2-23 20:41

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发表于 2008-7-8 20:54:41 | 显示全部楼层
车床老师傅的话,“纯”金属,都很难加工" E. W- \* ~* X+ i
比如,纯铁,纯铜,纯铝,只要是纯的,不含其他合金元素的,延展性都好的让人头疼的。

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发表于 2008-7-8 22:01:50 | 显示全部楼层
如果象7楼所说的那样,建议楼主可以看看狙击手发的一篇关于刀具选择,切削量和切屑形状对刀具的影响。发到刀具板块了。我看过了很受用,对于刀具的磨损起到缓解作用。
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 楼主| 发表于 2008-7-9 19:51:50 | 显示全部楼层
我使用的是YT15的刀 发现很难加工而且散热差

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若果你用yt15一定要浇足水 提高线速度 速度越低切削性越差 我以前干直径400的紫铜圈 用700转 不过要注意安全 呵呵 削子漫天飞舞 槽要大  发表于 2012-11-24 21:11
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发表于 2008-7-30 22:24:42 | 显示全部楼层

回复 1# 王大龙 的帖子

看了这么久,还不知道楼主是做什么加工的* [  l: P* \5 [+ B
是车,钻,刨等
# e" G5 G$ c; f( [3 u我怎么知道啊
3 s$ d( y- e2 m8 B1 s具体事情具体化,知道不
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