本帖最后由 远祥 于 2018-11-8 20:41 编辑
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今天来系统的总结,包括数控机床组成、技术链、产品链、下游产业链。 $ T$ i( f3 B5 L, E2 _" A* \
6 k$ r7 F4 g) a( i3 o; g& v* b8 f1数控机床 3 T* I1 G. M1 n l: g- C& q* v
% Y% t! z7 D- s$ R9 X1 f t9 o 数控机床就组成而言,主要分为机床主体、传动系统和数控系统三大部分。 机床主体 机床主体是机床的主要组成部分,也是机床的硬件,是机床的重要机械附件部分,也是最容易通过肉眼直观看到的部分,包括床身及底座铸件、主轴及变速箱、导轨及滑台、润滑、排屑及冷却等部分。 1 y" Z, U% m' C: @& w+ A
传动系统 传动系统是数控机床的重要“脉络”,主导机床各部分的有序进行及完成机床的工作使命,他包括刀具、传动机械和辅助动力系统。(1)就刀具部分而言,包括保护装置、刀库和换刀装置;(2)作为传动系统的第二大组成——传动机械包括滚珠丝杆、直线导轨和蜗杆副三个部分;(3)辅助动力系统则包含液压系统和启动系统两个部分,这两个部分是数控机床的动力所在。
1 ]4 b7 S9 @& d+ g( d0 M" M4 S数控系统 数控系统,可以说是数控机床的灵魂所在,也是整个机床最具感性左右的部分,是机床完成各项功能和作业精髓所在。数控系统基本分为两类,(1)驱动装置,它包括高速主轴、力矩电机、直线电机、普通电机和步进电机;(2)控制及检测装置,包括CNC系统、可编程序控制器、进给伺服控制模块、位置检测模块等。
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# B( L M9 f8 ]2数控机床技术链数控机床的技术链有六大部分组成,概括来讲,包括数控系统实时核技术、直驱电机加工控制技术、伺服电机加工控制技术、直线传感分辨率技术、角度传感分辨率技术和数控系统现场总线技术等。
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5 x9 a+ B0 Q; _4 A3 O1 `6 J3 L3 K! I& Q3数控机床产品链 数控机床产品链相对其他几个环节要长一些,总体来讲包含加工中心、金属切削、特种加工、成型加工和其他部分。 加工中心:多轴联动、柔性加工单元; 金属切削:数控车床、数控铣床、数控镗床、数控钻床、数控磨床、数控冲床; 特种加工:电火花线切割机床、电火花成型机床、火焰切割机床、激光加工机床、高压水切割机床、数控自动焊接设备; 成型机床:数控压力机、数控剪板机、数控折弯机、数控弯管机、多坐标测量机; 其他:自动绘图机、工业机器人及专用数控系统。 " ~; t, l, l+ D8 w. `0 M# p
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4数控机床下游产业链 数控机床下游产业链体现了数控机床作为“母机”作用的全部作用,广泛应用于制造业的各个行业,总体来讲包括一下几个方面: 国防军工:航空航天、核工业、舰船产业、兵器制造; 石油化工;石油、石化、化工等; 船舶产业:造修船及船舶相关; 机械行业:机械制造等; 汽车产业:车身加工、缸体加工、变速器、离合器、轴类部件等; 其他工业制造相关领域。 ?6 c! F* \& t' @6 q
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