本帖最后由 冷水黄金 于 2018-11-13 22:56 编辑
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) f4 V5 b1 d! ?: }不知道解决没有?
5 K/ r9 Q* a4 g7 }这个首选设计有些问题,再就是加工装配都可能有些问题。
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1.对于315kw,这个是功率是比较大的,3000转速已经算高速了,平常2000的时候还好,一到3000以上振动大增,接触过的才明白。# K# x' N/ f8 y' I
2. 这么大功率,支承端相对悬臂可能过短。
1 x0 C, L' L" D. e7 J# E, p3.高速下要有好的联轴器,最好调同心打表后,再采用优质万向传动轴,或其它好的联轴器。& G0 c3 g4 e1 }, ]) k1 T: }
4. 大功率高速下,轴承座子直径要大一点,粗壮一些,并且最好采用油润滑。2 C3 b0 r l% f$ Q% `, X- Q" I
5.轴承布置可能有问题,再就是装配与调整,这个可是技术活,设计与工人都得懂.# X6 F# k! ]9 E" v3 C7 L2 l5 U
6.仔细校对轴承负载,3000转时的负载应该是多少,这个必须计算。
9 i% S1 N" _4 W6 {7.加工后的同心度,不知道有没有焊接,应该是选初加工,再焊,再精加工;焊后回火去下应力更佳。
" y. @3 \: ^5 k; M/ y/ y8.补充下,座子与法兰固定座子螺钉不能太少,这个是用经验标准的,自己去查手册,至少不能像自动化中那些机器尽是四个螺栓,有的甚至是两个三个;像你140的外圈应该8-12个,底座一样2 j; E3 [$ H- f
9. 再补充一个,就是电机座与轴承座最好安装在同一个钢底板上,底板必须机加,否则应该用万向轴联接。
3 b" r6 c0 H, d/ v6 U2 e8 o7 N10. 最后说一下,要进行系统受力分析。
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