1。基准面A的平面度0.06. 我读他的工程图时，发现用到平面度的7 p+ S4 I5 ^' x6 f* Q% V
地方，有的标0.05，有的标0.06. 搞不清楚差个0.01意味着什么？ 设计者是
7 ^9 K+ W" W6 W+ G0 ]如何确定平面度值得大小的呢？ 质检检验时怎么测量？3 s! m; @8 B& W9 m 2 V1 i2 w, e; Z& _- f" c
平面度0.05和平面度0.1 差别大吗？ 实际使用中会有多大差别呢？
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5 l: v# k9 M1 Q! e* g/ J! L: M2 ^. ?找本教材好好研究一下平面度的定义，上述问题就不是问题了。! c( J" J. q2 o4 e) z
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4 Q* |* f( P! Y1 c9 A) ^2. 平行度0.06同上，如何确定平行度的大小呢？ 质检检验时怎么测量？7 o/ o: G/ [- [+ y0 W4 r% H6 V
: {! R$ h4 C% o3 _; p% J, j5 C( `& Q$ F$ }
同问题1。
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3. 粗糙度1.6. 跟3.2 能差多多少呢？ 加工成本？ 实际使用效果有多大区别呢？% T1 ^2 B; S- g
设计者如何确定该使用3.2，还是1.6 或者6.3的粗糙度呢？' s7 ]0 w' a1 a8 l, |
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下车间在不同粗糙度的表面摸一下，你就知道是怎么回事了，坐在办公室里是想不出来的。
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4. 垂直度0.05 怎么确定大小是0.05 而不是0.5？ 质检如何测量检验？ q( M1 L/ r3 H& X& P
9 p# y) W) z+ d0 _5 x7 q同问题1。) |7 s: v. O; c f0 a
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) V( X5 W( ~2 j. R4 W5. 打螺纹孔。 5.1 处的板厚度20， 螺纹有效深度16，转头深19.8. 1 B. i. p3 H5 C$ h& o
5.2 处板厚25，螺纹有效深度是20. 这两个剖视图我觉得可以不要。 标准的时候标
! x% |, X, R8 N! j' B! h: {! F 螺纹大小和有效深度就可以了。 至于钻孔深度可以不标。同事说不行，非要加剖视图。 - g! E0 N9 @6 K; R/ k! W
加了这些剖视图确实清楚表达了形状，但也造成图纸到处是孔的剖视图。) L: \# h$ f0 ]6 I
我的意思是这些孔都不需要单独剖，直接标就可以了。
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/ e' w2 a; _7 \% z; ~) g有工艺卡片的话，钻孔深度可以不标，没有的话需要标注。剖不剖是个人风格问题，没必要纠结，都是软件直接生成的，没有谁比谁更合适的说法，不引起加工者误会的图纸就算合格品。
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/ E- @4 W' r" q0 l6. 600正负0.03 这个尺寸质检人员如何测量？3 D. o, F x( [- N
0 X; I) P+ D! F. w& g( Z9 L看生产能力和投入标准，可以上工装轴、检测仪……有些尺寸是自动走刀的也可以免检。
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7.1 技术要求： 焊后去应力退火。 为什么不是回火呢？ 为什么不是调质呢？ 这几种$ w' W V- v. |; W+ S3 W% Z+ Y! T
热处理的区别和使用一直搞不清楚。- B$ w& J0 h; Z: d2 x2 d) q C% @
) a/ p5 }5 c- \/ y/ U! f同问题1，没有什么热处理知识是看一遍《金属工艺学》解决不了的，如果不行，就看两遍。( e; p7 C' h+ p& r `( L3 H
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& P* E( g3 h b: |9 c4 ^3 e9 y7.2 图一： 技术要求：表面处理：红色防锈底漆+耐高温面漆，除安装面外。 为什么安装面不涂漆？ F& e4 o5 C1 ?( z 0 J' u7 |! g" G& g( J$ D+ B
那安装面怎么办？ 喷丸还是喷砂？
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不说其他，就说最基本的，安装面是精加工尺寸，涂漆之后尺寸会变化，精加工的意义何在？你能把漆面厚度控制在以0.01mm为度量单位的某个小范围内吗？喷漆之后上面的平面度、平行度、垂直度都成了荤段子。根据后面的工况，选择涂油、涂脂、覆膜或者其他处理方式。, s2 Z6 G5 _, Z B# _! P
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以上。8 ?2 E& |3 h* J. U0 x
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发表于 2018-8-16 14:48:45
