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每天，夹具侠的讨论群里总会迸发出新的技术干货交流，从业经历丰富的各路大牛这次又为我们带来了一段经验分享。- W4 z; ]5 z z& Z6 A
) N+ v0 O. w* y9 C6 D 对于夹具设计人员来说，夹具的设计流程是怎样的？如何定位基准？尺寸链怎么计算？选择哪个三维软件？想知道这些，以下对话不得不看。
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关于一套夹具的设计流程
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; A, M5 b3 |8 Q' Z0 p- T 小丁：能聊一下夹具的设计流程和设计方法吗？一套夹具是如何从无到有的，因为这种问题好像很难有标准答案，每个人都有自己独到的想法，我想通过大家的沟通，给别人以启迪。: e+ [5 L6 @3 U
) b& X6 `! R6 C6 |5 F7 S 清风：0 D1 B: w" l! }
. [0 I3 Z! R% |; s 1.资料准备:图纸要求，定位基准，特殊位置刀具避空考虑，机床型号，主轴行程，工作台大小等；5 v, P1 y3 `2 ?
2.切削参数，切削力校核计算，压紧力大小确认；
+ q# U3 L. Z1 i$ r& M7 ~. ] 3.定位部分、夹紧部分位置确认，做好避让，尤其注意刀具加工路径避让防止干涉；
. h8 Y* f2 l8 V- r 4.大概方案完成，各部件装配工艺、加工工艺都越容易实现越好；
8 l; p. [# N8 S 5.整体受力分析，工件受力变形情况确认；
' ^% K( D" D8 N+ i' ` 6.操作注意事项，技术要求；6 G1 `2 h2 m2 _# d& h" c
7.找相关使用者确认整体方案，会签；
4 F1 S% v5 C* I$ R 8.方案细化，拆图；
1 d+ H8 Y( `. ?" x 9.投产；
# S$ f7 A5 M% ?0 u' y 10.样件调试； X: O. Y& ]* W2 y2 k
11.交付用户～
( ~8 _$ K* s# H0 W3 } 以上，个人见解流程，有些简单的夹具某些校核计算可以省略。
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关于如何定位基准 w7 @1 H+ P, Z; c
$ |! ?# d$ H# a" c5 U; \3 `/ O 小丁：问个问题，您如何定位基准。
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清风：一般客户成熟的零件，都有工艺基准，客户提供。- C7 T6 T3 V; F6 \+ ^. h: Y4 r* p
1 C5 U" C- {, }7 v& B 小丁：客户提供工艺吗？6 |( ~- N) U, k3 s& _3 C
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清风：如果客户没干过，那么定位基准也最好由客户确认，这关系到加工工艺尺寸链的完整性，是客户工艺人员确定的。当然，如果客户不确定，需要你交钥匙，那也可以，不过这种有风险，有可能交付的时候客户有自己对应的检验基准，不认可定位基准，再回来，客户需要交钥匙，那就根据图纸选择基准，优先考虑基准统一原则，尽可能保证图纸尺寸链的完整。基准统一，基准重合，互为基准，自为基准，四个原则从前到后优先使用。
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小丁：我遇到过客户要求按照图纸的标注基准做定位基准。
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! y8 [- X# e7 Z+ `% e 清风：这很正常，基准统一原则。但并不是所有的图纸基准都可以作为定位基准。2 O( o0 v8 j; I* f d3 e% t
; r1 }8 G6 V9 j1 K 小丁：对，我遇到的困扰就是这个。( ]9 z7 s2 X7 b: u" Y0 u
" F5 R6 f W; d9 r' f G9 G9 O 清风：这种事情找客户协调确认，这样来的基准就叫工艺基准，为了生产定下来的基准。并不是图纸需要的，但加工需要。: y) r: K8 u% Z4 U5 k3 A) R
! A2 n8 L5 I* ]; ]$ \* i1 y 小丁：如果加工分为两个工序，一序定位基准是毛坯面，二序的基准选择沿用一序的基准还是一序加工面为基准。
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t" Z; ^+ |/ A2 J 清风：当然是一序加工后的，毛坯是粗基准，二次定位不准，二序再用，跟一序的尺寸没法形成尺寸链。; G- N0 ~% C6 K- z
" E* P& G" X- H; N1 ?5 e) M 小丁：这样检测基准变换了，图纸上没有的，只能靠工艺过程尺寸保证对吧？
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. |; _8 _- o* Q- T 清风：基准互换，图纸基准，工艺基准，检验基准，都需要跟客户确认好。
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/ a* N6 L+ l2 m2 G; ?. f# f! ? 小丁：麻烦解释一下自为基准。9 @! m) ?+ O$ C
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清风：摇臂钻铰孔就是自为基准，桁磨也是自为基准。/ T: u0 {5 X7 |2 t$ ~
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小丁：自定心？
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清风：自定心这个词是用来形容夹紧定位的，基准是加工范畴。铰孔下刀就是根据上一序孔自为基准，我刚才说的那几种基准方式书上都有，可以去查查的。
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3 U8 h* I- E& P 关于尺寸链的计算 * T5 H9 U% X* x$ K/ k
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小丁：能再请教一下关于尺寸链的问题吗？尺寸链计算的困扰主要是在设计中心距检具中，孔越多越算不明白。主要检测螺纹孔类的，销子的直径，销子的中心距。
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& }3 \ x7 ~$ i' |6 M" @ 清风：你需要一本检具设计手册，孔的位置度，间距公差，转换为检具销子直径公差，间距则按名义尺寸走，直径做对应的调整。
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6 u+ B! [2 O1 Y" L# e' P 周卫荣：用投影仪测量就行了。" M# z$ Z" @& w0 K$ G: O" Q
: |; ^+ ]9 v" W3 c$ \+ A 清风：成本，效率，环境都是问题，有些就需要现场综合非标检具卡一下就行。6 E p2 }+ v5 w- \: D. E
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小丁：制程检测使用，投影仪频次低。* ^/ ?0 s @+ ]4 k! D# e
" v; {7 U* ]' m P6 e 清风：《光滑极限量规》可以买来看看。你不可能记住所有的公式、标准、计算方法，但是最起码知道哪里能查到。要是不能做到这个，那就没法独立工作独当一面。能百度就百度，能查手册就查手册，最最下策才是问人。
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关于三维软件的选择
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. J# Z4 d7 p* p2 ^ 小丁：设计夹具应该使用哪个三维软件？
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4 `: {) d4 E6 S4 O 周卫荣：PROE
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清风：跟软件有啥关系，软件只是工具，我基本上三维软件都用过。没用过建议先用sw，上手快，工程图模块不错。' i. F7 n! Y9 m, L+ a$ r
9 d8 d0 |$ z2 q9 I2 ^ 小丁：我的工作涉及毛坯开模分析，简单夹具设计，加工编程，出工程图，工艺编制。能用一个软件解决就好了。* ~( K# M* l5 S6 j7 W- b
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清风：工艺编制caxa的工艺图表挺好用，出图，开模，加工编程就ug吧。
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魂淡： ug，能解决一大半。ug清根厉害，Cimatrone这个开粗厉害。* a" n4 S) k( }& P, Q
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CNC真空吸盘（重切削型）~八戒~：模具编程都用ug ，大型模具用pm . t, R: Z% u4 Z& z5 D& R, g1 m; h
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不忧伤：工具软件也分行业吧，各人觉得做夹具这种方案修改比较多的来说，sw比较适合，符合机加和装配原理，运动仿真，简单有限元，工程图，一系列的下来都很方便。
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魂淡：软件一个学精就好，各有优缺点，和工艺一样，没有十全十美，适合自己就是最好的。套路千万种，目的一个，出成品，其他都是虚的，刀路不用做的很复杂，大多数都是鸡肋。! x6 R/ r/ p( O; `
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发表于 2018-8-3 10:16:52
