设备模型消化

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现在的公司主流设备的模型图和工程图在我手里，我反复的消化了2个月了。

1. 一开始天天看，看模型，看工程图。试着熟悉它。

. [! }# `+ S2 g5 ]7 A6 K2.后来自己把它模型子装配体拆了自己软件装了一遍。 把重要零部件自己也模型建了一遍。

8 m: [" F& l* ]  T现在迷茫了，开始不知道怎么继续消化这台设备了。 图我也画了，模型也建了，装配体也自己装了，工程图也反反复复的看了。接下来该如何深化学习呢？

- @- w) U+ e$ f' t

duduxiaozi32

与实物对照才是最好的方式

xuzhuodage

自己动手装配，调试才叫研究

晓昀

什么类型的设备？

) k3 f" v2 F2 G3 T; ~一个是从宏观上去琢磨这台机器，从主要技术参数入手，看机器的运动形式，机器从头到尾是如何实现这些技术参数？
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机器的主要和关键零件都有哪些？这些零件是采购来的？还是你们自己设计的？如果是自己设计的，他们是如何加工成的？
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整机的装配中哪些装配工艺是重点？在机器装配中主要的控制点和控制程序有哪些？如何去控制？（控制程序一般在质检部门，你不一定能看到）
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装配完成，跟前去调试机器，记录机器运转过程中主要参数的的数据，为后面改进或升级提供参考。还有在调试中出现了哪些问题？哪些问题能解决？哪些问题不好解决？对不好解决的问题怎么办？
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掌握这些之后，下来就是自己要思考，这些零部件是如何进行计算和选择的？这又是提升了一大截，上升了一个台阶。
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* U4 U, a1 Z5 S: \  M对着一台机器，如果你眼里有活，到处都是要学习的知识。
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Jry_A0Z8l

可以想想如果自己设计，能不能做的出来，一些现在的机构有没有优化或者提升的可能，目前的设备还有没有再改造，更智能话改善的空间

ruanyaojie

整个设备工作流程明白没，是否有些结构设计太过复杂，不利于装配和拆卸，零部件是否在不增加成本的情况下可以减少