求教：加工轴套两端的同心轴承孔，用普通设备加工（降低成本）。

小歌_dlZnV · 发表于 2018-7-6 13:50:45

太长了，同轴度不好保，使用普通机床一般工人的技术水平干不了，高水平师傅价格估计便宜不了

湖泊凌 · 发表于 2018-7-7 08:59:39

游走边缘发表于 2018-6-22 18:54! w3 [! `1 Z6 ?: {; y
不好加工，得有特制工治卡具。不知道用途，我觉得工艺员出错了，给的形位公差有问题。也就是说图纸有问题， ...

图纸没问题，同心轴承孔吗，形位公差没有错。只是加工时可以降低要求，车床也可以加工，就是找正麻烦。

湖泊凌 · 发表于 2018-7-7 09:01:53

科技的疯狂发表于 2018-6-20 09:10& t# ^& i2 O: c! D2 s
镗

600长刀杆，刚性不足。

WO7608889 · 发表于 2018-7-7 12:58:15

车床加工困难，成本也降不下来多少。最好跟设计沟通让步加工。

wx_O1aG5bzB · 发表于 2018-7-9 08:59:41

太大了不好加工要数控车差不多

zjyk2001 · 发表于 2018-7-10 00:06:36

非常非常简单的工艺，人家工艺员没搞错，是加工的人水平出问题了。
1.粗加工
2.调质
3.精加工直径35通孔，人为控制公差在0.05以内。
4.芯轴套内孔，加工两端轴承位。
5.两顶加工外圆
解释：内孔通孔那么长，0.05的公差可以保证两端轴承位0.02同轴度！很简单，配合面积越大，精度越高。0.05的间隙控制两短轴承位0.02跟吃饭喝水一样简单

勇哥ll · 发表于 2018-7-14 11:26:54

车床能加工，要技术

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