本帖最后由 远祥 于 2018-5-13 20:00 编辑
在汽车零部件行业中,较多产品采用了弧焊工艺。弧焊工艺得优点是:电流密度大,热量集中,熔敷率高,焊接速度快。但也因为此原因,会导致零部件在焊接过程中,产生较大的热能,而高热量会使零部件变形。为此弧焊工装常常会采用水冷装置,通过循环冷却水来带走热能,降低或消除产品焊接变形。
如图所示,是一个弧焊工作站,其主要组成包括:机器人工作站、水冷机和弧焊工装。
常用得水冷机是放置在工作站旁边,无法放在系统内部,是因为其外形尺寸较大;基本上都是落地形式。
但此次方案中,机器人工作站里面是ABB立式翻转变位机,左侧是主动力,右侧从动轴,工装的所有气管与电线都是走从动轴的中心过孔,然而那个过孔直径只有40毫米;现有所有气管包起来就已经35毫米粗,还要加电气线路,因此已经无法走水冷系统的一进,一出的两根水管。
为此,领导想出来一个怪招,说是外面应该有微型水冷机,把它放在焊接工装上:
工装水冷管路
网上搜了资料,还真是有这类外形尺寸比较小的水冷机:
因为之前水冷机都是在弧焊工作站外面,这次把水冷机放在弧焊工装上还是头一次这么干;对此方案得可行性没有把握,特此发帖求助社友:
2、社区有没有微型水冷机得供应商?方案设计过程中互相探讨,后续可以介绍给采购合作。
|