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怎样解决圆冲易崩的问题?

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发表于 2008-6-15 19:55:40 | 显示全部楼层 |阅读模式
最近做了一幅新模具,用的是0.15的铍铜,可是在生产的时候圆冲总是因堵料断掉。
6 g- T- t8 K! G! u3 @5 b& q% a1 O; W  R% D$ N+ Z
请教一下用什么方法可以解决,不胜感激。
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发表于 2008-6-17 20:45:42 | 显示全部楼层
先要解决堵废料问题!! G! s. W7 N5 J$ ~  n
下模剪口部分太厚;模具间隙引起;口内壁不光滑;
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发表于 2008-6-19 18:52:29 | 显示全部楼层
淬火不均匀造成的
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 楼主| 发表于 2008-6-19 19:27:45 | 显示全部楼层
谢谢提醒,我这两天有把刀口加工的薄了一点,效果显著。但我还是有些不明白为什么刀口厚了、会这个样子?
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发表于 2008-6-23 23:51:57 | 显示全部楼层

回复 4# 三年 的帖子

很多问题可以分析你加工的材料来解答
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发表于 2008-10-21 20:52:20 | 显示全部楼层
凹模里积料过多,冲头的受力就大,当然好断,刃口薄了,积料少,当然好用,再一个就是凹模内孔的光洁度高一些,废料落下容易,也好用,再一个就是模具间隙。综合原因吧。
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