操作步骤为:
. g* r/ p3 a, b, r/ @+ R* A. X(1)试件的厚度大于l0倍压痕的深度,根据试件形状选择适合的工作台,选择适合的压头及总载荷数值;9 O6 {0 k6 |1 j" H2 @5 q% d9 B
(2)将试件放置丁作台上,旋转手轮使作台缓慢升起,并顶起压头0.6mm,指示器表盘的小指针指在“3"处,大指针指在标记C及B处(稍差一点可转动表盘对准为止);7 o U- Y& w2 \" q
(3)指针位置对准后,即可向前拉动加荷手柄,以使主载荷加于压头;5 b8 s9 @; A. j5 v
(4)当指针转动停顿下来后,即可将卸荷手柄推回,卸除主载荷;
) f3 g0 @0 r8 q. I) i! Q' P; k(5)从指示器上读出相应的数值。采用金刚石压头时,按表盘外圈读数;采用钢球压头时,按表盘内圈读数;
8 t( N+ F( W3 Y V# L4 {: H# z6 x(6)应松开手轮,降下工作台之后,即可稍稍挪动试件,选择新的位置继续试验,两个压痕中心距离,不应小于3mm,对同一试件,最好在不同的部位进行不少于3次的试验,以便得到可靠的硬度数值。 * {" h9 |0 L0 @( R3 Q3 ]
压头与载荷应用最普遍的几种组合为:# ]2 F- }. B' o; M Z$ }7 |7 Y
A刻度:压头为顶角120°的圆锥体金刚石压头,总载荷为588.399N。用于测定硬度较高的金属(如碳化钨硬质合金等),或试件为硬的薄板材料及薄表面层而不宜采用HRC的场合。
7 P' P" P& `' b3 }1 o8 CC刻度:顶角为120°圆锥体金刚石压头,总载荷为1471N。用于测定经过热处理淬硬的钢制品的硬度。应用范围HRC20—67,若试样硬度低于HRC20,则压头压入试件深度很深,由于压头形状不正确所造成的误差加大,因而所测结果不准确。若试样硬度高于HRC67时,则压头压入试件深度很浅,在压头尖端将产生一个很大的压力,压头易损坏。
6 h8 x( m8 r8 I9 P RB刻度:直径为1.588mm的钢球压头,总载荷为980.665N。用于测定较软或硬度中等的金属及未经淬硬的钢制品。应用范围为HRB20—100。当试样硬度低于HRB20时,在多数情况下都开始出现蠕变现象,且钢球与试件接触面过大,所测结果不准确。当硬度高于HRB100时,钢球变形大,压入试件深度太浅,所测结果也不准确。7 h4 ^( S* ]/ ~
PS:网上找的资料,具体参阅http://www.520cal.cn/archiver/tid-513.html: ]5 v. S5 M: p9 z9 u
- b& M( R2 p7 j# O" u9 I5 Z
[ 本帖最后由 巍峨的山峰 于 2008-6-9 20:48 编辑 ] |