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走芯机镗孔加工大批量生产,部分产品前后尺寸存在锥度

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发表于 2018-5-8 16:48:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
最近,使用走芯机,加工SUS304、SUS420材料,镗孔加工出现前后端锥度问题,长度15mm,前后有3-5丝的误差,加工内孔D<10.0. e7 d& u% a1 D5 H
, }- I$ t, u, O: ~5 N
分析原因:1.不锈钢材料加工硬化,由于镗盲孔,排削不畅,刀具缠绕铁屑,刀具加工到底部,刀具让刀
; E7 Q. z, k' q* o, M' \* F8 L$ I' S! t' ]/ C; K8 J$ H1 `7 c
排除原因:1.刀具刚性良好,悬深长度尽量短(大于工件长度3-5mm)4 F9 d: P3 K. \# B" {
               2.切削三要素正常(参考刀具参数),分粗精加工,留给精加工余量(0.2mm)% \0 f/ Z- l$ [; D8 Y6 S  }5 F& O
               3.设备精度应该没有问题
2 ^5 M2 Y8 ~) x  z: o- P; S' S6 L( A! n0 {

9 W$ V0 I9 u: l8 s: P& G没有较好的解决方案,还望各位给出较好的建议
4 v1 r  J& ?1 d8 L8 g
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发表于 2018-5-8 16:59:27 | 显示全部楼层
小孔镗孔天生刚度不好吧,试试钻孔或钻孔加铰孔吧
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发表于 2018-5-8 17:01:44 | 显示全部楼层
正常来说 孔深15mm 孔径不到10mm 应该不至于出现锥度啊
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 楼主| 发表于 2018-5-8 17:08:40 | 显示全部楼层
萧莫语 发表于 2018-5-8 17:01
" g( }: g8 ^& u, J, g6 d+ x正常来说 孔深15mm 孔径不到10mm 应该不至于出现锥度啊

, Z6 R' J( I2 z2 e8 ]# a' J0 n纳闷就是纳闷在这里,分析原因,找不到原因啊,车削不是不锈钢的材料,前后锥度就较小/ _% R' S8 o- H8 Q  H+ D$ c
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发表于 2018-5-8 19:59:31 | 显示全部楼层
如果刀具刚性什么都足够的情况下出现让刀情况是不可能的,很有可能现在机床已经出现加工锥度了,调调主轴吧,另外出现的锥度也可以通过程序补回来
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 楼主| 发表于 2018-5-9 09:38:24 | 显示全部楼层
hoverin 发表于 2018-5-8 16:59
% P3 i! e5 u' |, V" u: @0 L4 J小孔镗孔天生刚度不好吧,试试钻孔或钻孔加铰孔吧

1 J3 }, m- o& \- Z7 V1 ?9 R尺寸精度要求不高,加一步铰孔,提高MT时间,精度要求高可以考虑" C: N) x, a# i# n8 I
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 楼主| 发表于 2018-5-9 09:41:56 | 显示全部楼层
韩寒11 发表于 2018-5-8 19:592 e9 y! t9 h) s  P9 s
如果刀具刚性什么都足够的情况下出现让刀情况是不可能的,很有可能现在机床已经出现加工锥度了,调调主轴吧 ...
, S/ Q8 S/ o" e3 X: D
谢谢啦,现在是什么情况,加工100件,连续加工,有七八件不合格,出现的没有规律,程序里面修改,弹削不可取。
; M- p) E+ B. n
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发表于 2018-5-9 11:40:42 | 显示全部楼层
游戏人_Oa28P 发表于 2018-5-9 09:41, t& m  q, I1 v4 _0 `4 ~' d# l
谢谢啦,现在是什么情况,加工100件,连续加工,有七八件不合格,出现的没有规律,程序里面修改,弹削不 ...

( i" j2 x8 S* w8 G% A看看钻空留的余量是不是每次都是一样的,有可能是粗加工余量留点很薄,精加工有时候车削到了有时候没有车削到,也会出现这中情况- H8 r/ c2 |! B3 v9 }0 t
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