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零件的检测---请教

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发表于 2008-6-4 11:16:05 | 显示全部楼层 |阅读模式
如图,求R及对称度,厚3毫米

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发表于 2008-6-4 18:20:36 | 显示全部楼层
产品是慢丝割出来的吗?用光学投影检查.  ^5 Q/ s& {: \
问题点:
7 [+ I3 }( V4 |. U1 S# g/ Z-对称度的A基准是R2.5,大约只有2MM的弧面,如何找准基准是个问题
( L3 n! [1 T; r- h-另外R2.5是啥功能需要这么高的精度. 公差0.015,即使光学放大50倍也不过0.75MM,建议跟设计或客户沟通确认一下设计意图.
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发表于 2008-6-5 15:28:11 | 显示全部楼层
先问下楼主,该零件要做多少个啊?
+ c: z4 G7 k/ N3 g/ J$ N检测好象也只有楼上说的办法,不过也许会有更好的方法,期待...............
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发表于 2008-6-6 09:59:29 | 显示全部楼层
用轮廓仪,然后手工计算。
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 楼主| 发表于 2008-6-6 10:56:04 | 显示全部楼层
批量,类似汽车发动机气门
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发表于 2008-8-1 17:14:42 | 显示全部楼层
用投影儀,帶處理器和電腦的,建立R2.5圓弧,求半徑,再建立兩邊的直線,求直線的圓弧圓心的距離,相減即是對稱度。用50X,100X鏡頭都夠 了。
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发表于 2008-8-4 09:47:01 | 显示全部楼层
改基准,R2.5处用轮廓度标注。
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发表于 2008-9-3 21:57:18 | 显示全部楼层
用投影儀,帶處理器和電腦的,建立R2.5圓弧,求半徑和中心点,再建立兩邊的直線的中心线,求中心线与圓弧圓心的距離乘以2即是對稱度。# G3 z" G/ ~& `$ s
- d2 j! ~) }8 v+ U3 n; b
图纸标注要求太高了。测量精度很难达到。
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发表于 2008-12-28 17:13:34 | 显示全部楼层
这个零件是怎样加工的啊??
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