解决广数G76螺纹编辑不当造成的报警问题

韩寒11

     同事加工螺纹循环：广数GSK，980TD数控车床车1/2NPT外螺纹G76能搞定，车内螺纹就报警，当R用正值车内螺纹就报警，用负R就不报警。
2 m# w/ u  M$ b- d; ?报警信息如下：
) Z; _7 M) ^9 c2 f/ P, d  D8 {
6 H/ Z& T; B0 Q4 {6 i
错误编辑的程序
1 C. s8 n! x" h# ]- e
5 c8 M; D0 O' V! m4 n, i  U* J0 J

后来把他的程序改为：
外螺纹：
2 S3 @3 m& ], H5 e1 v- BG0 X23.224 Z3.0
G76 P020060 Q50 R0.1
G76 X18.97 Z-18.5 P Q R-0.672 F1.814
内螺纹：
% `; {5 P% i! [( p, |+ ?, gG0 X16.322 Z3.0
G76 P00060 Q50 R0.1
G76 X20.068 Z-18.5 P Q R0.672 F1.814
  `9 L$ c: P, b' D2 S立马可以继续加工了，就是这么厉害
$ t3 W- O! C% a$ n
下面是G76格式代码的意思：
G76为复合型螺纹切削循环，由二个G76程序段组成，指定有关参数后可自动运行多次循环，直到把螺纹车好。
　　G76根据牙型角（GSK980TA限定为80o，、60o，、55o，、30o，、29o，、0o ，GSK980TD没有这种限制）沿钭向逐次切入，以保证刀具为单侧切削刃工作，可避免扎刀的发生。随着螺纹的逐渐切深，系统按规律减少切削深度，直到达到设定的最小切削深度后，按最小切削深度进刀。
& S4 N6 }- z$ A0 a$ h　　使用举例：
　　N10 G00 X80 Z280；（快速定位到起点）
　　N20 G76 P030660 Q50 R0.1；（P后面的6位数分别表示：精车次数3次、螺尾倒角量为6，即退尾长度为螺距的60%，牙型角60度。）
7 B/ c, J- e5 h8 u% }( E; E　　（Q50：最小切削深度0.05(半径值、指令中单位为0.001)、
　　（R0.1：留给精车的余量0.1（半径值））
3 {& q* a% n; l6 i: I, d　　N30 G76 X71 Z200 R0 P1949 Q250 F3；（X、Z为螺纹终点位置）
0 j% h6 k* n. D" x0 Z0 W/ K4 T　　（R0：车锥螺纹时指定起点与终点的半径差，此处R0为直螺纹，可省略）
　　（P1949：半径方向的螺纹牙高为1.949，指令中单位为0.001）
" O$ p( t+ c6 U& S* `) N　　(Q250::第一次半径方向切入深度为0.25mm，指令中单位为0.001)

xiaobing86203

蓝屏触摸屏，很少见了啊

未来第一站

学习了。

韩寒11

xiaobing86203 发表于 2018-3-6 21:03
蓝屏触摸屏，很少见了啊

都是古董级的机床