螺纹模具的设计与制造

xiaobing86203

今天简单介绍内螺纹脱模方法，重点介绍齿轮的计算和选择。

一、卸螺纹装置分类

1、按动作方式分

① 螺纹型芯转动，推板推动产品脱离；

② 螺纹型芯转动同时后退，产品自然脱离。

2、按驱动方式分

① 油缸+齿条

0 X1 x- @1 G; r9 `5 B7 q. F" T* D

& q; p/ S$ d) L. m0 a# k. ]  r

% J# R, _. t& R' T& O1 E/ w

② 油马达/电机+链条

% L9 b9 x& b6 a4 d2 M

③ 齿条+锥度齿轮

" N% g* L1 K. \) x1 |( G

④ 来福线螺母

& R& A9 f. C& S" o

' A  ?3 n1 H7 P+ e

. q( ?# I5 Y9 Z

: M6 F. b4 `' Y# s3 X' D

二、设计步骤

必须掌握产品的以下数据（见下图）

①“D”——螺纹外

②“P”——螺纹牙距

③“L”——螺纹牙长

④ 螺纹规格/方向/头数

⑤ 型腔数量

2、确定螺纹型芯转动圈数：

U=L/P + Us

U    螺纹型芯转动圈数

Us   安全系数，为保证完全旋出螺纹所加余量，一般取0.25~1

$ F" N5 ^, x/ L& [/ Z1 p4 F$ P. V

3、确定齿轮模数、齿数和传动比：

模数决定齿轮的齿厚，齿数决定齿轮的外径，传动比决定啮合齿轮的转速。

在此之前有必要讲一下齿轮的参数和啮合条件。

三、齿轮的参数和啮合条件

模具的卸螺纹机构中大多应用的是直齿圆柱齿轮，而且一般都是渐开线直齿圆柱齿轮，因此下面就以渐开线直齿圆柱齿轮为研究对象。

1 齿轮传动的基本要求

① 要求瞬时传动比恒定不变

② 要求有足够的承载能力和较长的使用寿命

! d9 ?' E+ j! Z$ |- y. i

: b' s3 o) W' ?  T* h

2、 直齿圆柱齿轮啮合基本定律

两齿轮廓不论在何处接触，过接触点所作的两啮合齿轮的公法线，必须与两轮连心线相交于一点“C”，这样才能保证齿轮的瞬时传动比不变。将所有“C”点连起来就成了2个外切圆，称之为分度圆，分度圆圆心距即齿轮圆心距。详见下图

3、渐开线直齿圆柱齿轮参数

分度圆直径------“d”表示

分度圆周长--------“S”表示

齿轮齿距--------“p”表示

齿轮齿厚--------“sk”表示

齿轮齿槽宽--------“ek”表示

齿轮齿数--------“z”表示

齿轮模数--------“m”表示

齿轮压力角--------“ɑ”表示

齿轮传动比--------“i”表示

齿轮中心距--------“l”表示

! L) z0 Y& b  v6 {0 I6 b

苏州装配工

太慢 现在好多直接剖分撑开合上