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查看: 2668|回复: 7

有没有懂焊接和疲劳的大神,请帮忙解答问题

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发表于 2018-1-3 11:04:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
1.材料是32cr13mo,用在医疗器械上的。
3 v# b- _7 w% o% f1 A$ e2.是扭力起子的配件,两个产品端面焊接(都有焊接倒角,氩弧焊)。类似于法兰的小配件位置固定,扭转杆产生扭力。
0 s9 `1 W, g/ g+ L* U. v8 V现在有的产品焊接后,扭力测试10000次都不断,有的几千次就断了。有没有大神帮忙分析一下断口,看看是怎么回事。焊接参数都相对稳定,操作工也都是同一个人。谢谢了- Y8 C1 I5 F9 F/ n4 C

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发表于 2018-1-3 13:24:54 | 显示全部楼层
有焊接图纸吗?零件剖面图是怎样的呢?

点评

看不到具体焊缝的设计,不太好说。  发表于 2018-1-13 22:54
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发表于 2018-1-6 15:33:35 | 显示全部楼层
1.你这个是塞焊型设计,这个设计焊缝是受到切应力,只要焊缝出现咬边就容易出现应力集中,使用寿命大幅降低。  d5 s5 h0 l$ {" e5 Q2 Z
2.设计问题,你这个产品可以将下面的螺杆顶部加工成“十”字型凸台,上面的帽子开“十”字型口,两个零件相互配合后在焊接,这样零件旋转使用时焊缝就是连接焊缝,不是主要受力部位了,可以保证质量稳定。
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发表于 2018-1-6 15:59:08 | 显示全部楼层
螺纹连接,再焊接
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 楼主| 发表于 2018-1-6 16:25:54 | 显示全部楼层
d7598442 发表于 2018-1-6 15:33
. ^5 `/ ?: t' ^9 q8 A7 y, d. Y1.你这个是塞焊型设计,这个设计焊缝是受到切应力,只要焊缝出现咬边就容易出现应力集中,使用寿命大幅降低 ...

: f, u& ^% n+ b3 t2 k5 I* A& z理解了,这也是个办法,不过做十字有点麻烦,成本也比较高。纠结* ]# h/ {0 r' ^: q  n
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 楼主| 发表于 2018-1-6 16:27:27 | 显示全部楼层
毛小方 发表于 2018-1-6 15:59: z4 l) g) r% Z/ h1 r  U
螺纹连接,再焊接
. H$ J* d! v/ W3 C! Y
也是哈,等我做几件,然后做实验试试效果,先谢谢了。
0 \* ], R8 L* c9 i$ q0 F) v) {! L3 I
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发表于 2018-1-13 10:14:55 | 显示全部楼层
看看能不能改设计做成一体的,一般不推荐用焊接这种结构。
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