【魍生技】工厂是怎样“land”成的——厂区布局# a) h: L+ c$ L# L( _
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(出处: 机械社区)8 B5 h8 L- L: M" r \
& Z& a6 {9 }; a5 S* L' A' k( {4 z现在,我们明确了任务目标,选好了厂址,做好了布局,万事俱备只欠东风了。正常按照套路来说,应该开始针对选购设备了,不过个人还是建议优先进行主要人才的选拔。其实,最完美的方法应该是在明确任务目标时就确定主要人员。这样的好处就是,接下来的每一步都可以交给“人才”去处理,把专业的事情交给专业的人去做,这才是老板的明智选择。& U7 Y- j* V# c6 F" Z/ j
" N7 n% N5 P' ?) J: b8 h问为什么我要把人才选择放在任务目标、厂区选址、厂区布局之后?说时候,这也是自然选择的结果。一个钱包鼓鼓的老板,总会觉得前面的三个步骤都是so easy的,不需要什么专业知识。但设备选择的时候就不一样了,能把CA6140的意思整明白的老板都没有几个,更不要提各种加工中心和自动化流水线了。所以不是老板不想亲自操刀,而是迫于现实不得不找专业的人去做了。. @8 r% k4 r" A- Y" x/ {
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设计方面的人才不需要多说,有几年设计经验,能拿出几款成熟的产品的基本就符合要求了,太高大上的人才价格也是高昂。管理人才建议选一个有大企业生管经验的,对大部分机床、刀具、生产工艺、管理流程都熟悉,能为企业省心不少。那种直接让自己小舅子当生产管理的老板,我只能表示佩服,有钱人的世界不是那么好懂的。, v* p) r' q: {' M) C( S
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其实上到管理层,下到操作工,高薪挖人都是个不错的选择,看似高消费,其实仔细算一下省心省力也就等于省钱了。见过最有意思的一个老板,开了个年营业额1000万左右的铝合金加工厂,选址之前就从另一家工厂高薪挖了个生管,然后直接上了ERP系统。看似前期投入巨大,可实际上不到1年的时间就步入正轨了。生管搞定了技术和人,ERP搞定了流程和物资,虽然是土豪人性之为,但确实值得思考。PS:该公司2017的营业额是3720万。
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细节决定成败
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