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进行一次全面的机床检查、保养、注油润滑，散热、通风、电柜除尘等工作。可以避免高温天气、台风多雨、员工困乏等引发的故障、精度失准等安全事故发生。可以降低费用损失。 方法/步骤 一、 电控柜（尤其是CNC、EDM）的清扫、检查工作 清扫电柜内的尘土、空气过滤网。查看风机运转是否正常，避免电器元件的老化、氧化。没有条件在车间安装空调的朋友，用电风扇加速散热。 
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二、各种运动部位（尤其是加工中心）的注油润滑 CNC导轨承载负重，是机床精度的基础。工作台面的冷却液的易流失，易发臭，在高温环境会促使导轨氧化。 8 [- E8 {- L5 u9 X5 T: Y
三、电火花成型机（电脉冲） 最重要的要检查温度传感开关是否有效。其次，检查冲油咀、油泵压力是否正常（高温天气下可以减少挥发），清理加工液箱，检查加工介质的浮子开关、过滤纸芯等，还要检查还应清洗加工液槽内的压力表，浮子开关，温度传感器等。 
2 G" U* B3 b7 N' c# P四、 切削液养护 夏季天气炎热，空气中水分相对充足，这给细菌的滋生提供了很好的快速“生长”的自然条件。 1)使用高质量、稳定性好的切削液。 2)用纯水配制浓缩液，不但配制容易，而且可改善切削液的润滑性，且减少被切屑带走的量，并能防止细菌侵蚀。 3)使用时，要控制切削液中浓缩液的比率不能过低，否则易使细菌生长。 4)由于机床所用油中含有细菌，所以要尽可能减少机床漏出的油混入切削液。 5)切削液的pH值在8.3～9.2时，细菌难以生存，所以应及时加入新的切削液，提高pH值。 6)保持切削液的清洁，不要使切削液与污油、食物、烟草等污物接触。 7)经常使用杀菌剂。 8)保持车间和机床的清洁。 9)设备如果没有过滤装置，应定期撇除浮油，清除污物。
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发表于 2017-11-17 16:58:18
