本人服务的公司是国内的金融设备与轨导交通售票检票设备的公司,在里面干一个小小的产线技术员,公司年生产各类设备3万台左右,总产值在35亿左右,公司的主业是各种柜员机,但近年来移动支付的兴起,现金使用频率大幅减少,造成柜员机的销售影响巨大,今年上半年的年报出来了,利润对比去年下降60%以上,去年对比前年了有大幅下降,照此速度,我推算明年下半年或后年会出现亏损。 ! z: O% M, k3 ]" H
那么公司现在推出了一系列降成本版本的机型,既然是降成本,质量当然与之前的有区别的,新旧两款机型放在一起对比,简直不能直视,公司还希望以这一系列的机型来扭转乾坤,我觉得不大可能,最近各银行网点频频传来这系列机型经常卡钞。
* \( d7 g9 O+ ]& |: X( b% O 唉!! 1 c- x! i' g6 H/ `8 r$ q# ?& B
我不负责采购,对采购里面的门道知之较少,公司现状是这样的,一台整机中的机芯模块和机柜的研发与生产都是独立的,整机机柜的研发与生产,生产部门只是组装,零件的加工外发。整部机器的零件种类几千个(不含紧固件),我们公司的采购部把整机的零件拆分开许多供应商加工,同一款零件也分开几个供应商加工。 " P: F3 L' O) o: Y' E
公司年总产机器的数量才3万台,而且这3万台是十几种机型的销售总数,并非一款机型的。所以每个供应商接到的加工订单就非常显得种类多,数量少,价格就不会谈得下来。有个别零件高得离谱,我就不明白公司为什么不砍掉一些供应商,整合一下,同类的零件重点培养两三家,比如钣金、机加件,轴类,电路板,线缆的,每个种类留下两家左右,既不失竞争也不会把鸡蛋入在同一个篮子里面。而不是通过改设计,单单损失整体品质来降低总体成本,以前的机柜的钣金厚度是3MM,现在1.5MM,甚至1MM.不锈钢变成冷板加喷粉,线材以前是纯铜线芯加纯铜屏蔽层的,现在线材截面减细了,屏蔽层也变成铝或铁了,更搞笑的是以前的机柜都很结实的,一个壮汉用力一摇---纹丝不动的.现在随便一摇晃三晃,我还对员工开玩笑说,你们钻进保险柜作业时别把保险柜撑破了.唉!!!有做采购的朋友来聊聊呗,看看你们在同样的情况是如何应付的. 1 ], }" X. d6 l' O8 h4 \ l
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