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楼主: 老鹰

机械产业环境存在问题及改良办法---大讨论

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发表于 2010-11-26 22:59:08 | 显示全部楼层
不是这样的,我觉得一个人或者一群人的力量是渺小的
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发表于 2010-12-23 16:03:08 | 显示全部楼层
一、基础工业不发达:我们没有好的电机,没有好的减速机,没有好的滚珠丝杠,没有好的直线导轨等等做设备的基础元器件。本人一直做自动化设备,对这个问题感触太深刻了,我们用的所有基础元器件都来自于日本,美国,德国。我觉得这些东西都需要提高,特别是需要国家,学校,研究院去花大力气去钻研这些东西,做好的电机、减速机、丝杠、导轨、机床,只有这样,我们的机械工业才有可能发展起来。现在的企业都是一谋利为先的,这个不能埋怨企业,这是市场竞争决定的,任何一个企业不可能花几年甚至几十年来研究这些东西的,企业要的就是快速的见到利润,回报。所以,这些基础元器件需要这些机构去努力、去钻研。而不是让一帮教授整天的抄袭、拼凑论文和教材。) }7 Y! u: n, I" w# R; U4 [
二、改善学校的培养人才机制。中国现在的大学生出来工作都是什么都做不了,至少需要2-3年的再教育。特别是现在做机械的。我本人的亲身经验:见过好多出来应聘的毕业生,拿到图纸看不懂,自己做图不知道主视图怎么摆,尺寸怎么标。不知道应用公差或者乱用公差。一个零件不知道要用几个视图才能表达清楚。不知道气缸怎么选,不知道电磁阀怎么选,不知道电机怎么选。所以,一定要让学生有至少6-12个月的工厂实习时间,老师要有实践的经验,知道学生需要学习一些什么,而不是所有的考试都是考前画画重点就完了。学校要积极和企业建立联合培养人才的机制。7 D; D0 F/ Y9 q6 |1 z) e6 D
三、企业要负责任:企业要一质量为中心,做任何一件事都要仔细。本人在德资企业工作过,我们设计的所有机器都有设计说明书,都有自己内部的答辩书,FMEA分析报告的。所有操作台都有安全标准和人机工程标准。所有零件都没有尖角。企业也要敢于培养、使用新人。现在很多企业一招聘就是要有经验的,那毕业生大家都不要,有经验的人又从哪里来呢?3 T9 z) K4 K9 F: `
四、个人要有耐心:也见过很多人,一直在跳槽,结果工作好多年也没有什么收获,一应聘的时候回答问题是对答如流,好象很渊博,什么都懂,结果一工作什么都做不好,这就是没有耐心,奈不住寂寞的原因。确实,现在做机械的人收入都不很好,而当前这个经济第一的社会里,大家都想高薪,都缺乏耐心,所以,不踏实。而做得有经验的,稍有实力的人就都做老板,做老大了,结果一做管理后就不做技术了,所以在技术行里工作的永远都是新人,东西是怎么也做不好。
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