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电池盖喷漆

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发表于 2008-3-7 21:47:02 | 显示全部楼层 |阅读模式
. [9 M# T4 e" i6 [: f+ T6 A# X
3月4日生产的电池盖终于全检完毕,良率是多少?
* v6 m/ {0 [3 s. s- s  P      生产总共投入生产20K产品,要求出货8K,
. ~. k/ \6 U, Q3 V- x# P' B结果生产出来的良率吓人,良品才4K(还是连骗带哄), ....7 L8 a/ j2 G0 A0 q* G
主要不良:烤漆杂质就有10K,, D' ?, a& v9 c& R# K' F
                 应力痕不良有2K,
7 _# i- E: X+ U1 w3 s4 ]" ]1 M4 z                 毛丝又有2K,; w" l" j6 ]" ~, T1 m) k6 _
                  色漆(底漆)上擦花/黑点不良 1K" }% n1 N+ T  D+ I: y- l) A
                   针孔(薄漆)不良  1K8 C0 h8 U' w1 W
明天开始写品质异常通知客户,延迟出货! 这样下去,什么客户还认同?
* A4 C% q( o  `/ U' O7 F附件:
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发表于 2008-3-9 09:40:49 | 显示全部楼层
后面喷漆是你的环境太差了,那些纤维、杂质附在表面,要在良好净化的车间进行,至于划伤,擦伤,那就要加强员工的品质意识,作业,全检及包装的手法重要!!
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 楼主| 发表于 2008-3-11 22:13:42 | 显示全部楼层

接楼上的:

此电池盖我们正常生产的良率只有70%~75%, 目前是因为公司重新组合,公司内耗造成的,
9 ^0 d9 m6 V. v+ t/ ^谁都不知道明天谁来负责?. N, }3 Z6 b. E3 Y
        烤漆杂质/毛丝是  因为我们抽风系统风压失去平衡,造成烤漆喷房的风压呈正压,漆雾飞入面漆流平室及预烤室造成.(这里设备点检的人负担很大的责任,初效/中效/高效滤网没有起到作用)+ G3 ]. ^. P; |" j
        表面应力痕  是烤色漆的时候,覆盖PC料的先天不良,色漆偏上限,把白色底漆咬出来,造成表面一个白色的点状,外观丑死咯- K& J& y- S+ `" N% `2 a
    针孔了,就  是为了避免应力痕,结果就死的很惭,色漆明显的薄了,面漆也跟着薄了,* [2 z$ c% R4 A- x1 g, m
        表面的黑点,   是该色漆含有固化剂,造成喷枪堵塞,色漆呈颗粒(银粉)喷附在产品的表面造成
# U% E# U1 v& f) ?' m    表面的擦花,    郁闷,底漆上的擦花,又该去骂人了,做了几百年的东西,不知道谁做的好事情!!!' D8 x# y" m& \* G
措施是说出来了,不知道下次我们生产的时候,是什么样子,; S$ T% k% b  B  ]6 v: J) f' Q
     老天靠你了!
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发表于 2008-3-12 18:40:56 | 显示全部楼层
呵呵,谢谢分享
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