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硬质合金刀具,加工发动机缸气嘴导管---请教

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发表于 2007-12-22 21:23:23 | 显示全部楼层 |阅读模式
因为有很多的客户在用PCD加工气嘴导管时因为成本太高,而采用硬质合金.前两天我用硬质合金加工试用结果是107个孔目标是200个.粗糙度平均是2.2工艺要求是1.6.采用主轴转速是2100转/分,每转进给是0.1mm,D9.0, 请问有谁能知道更好的切削参数,谢谢
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发表于 2007-12-22 21:29:19 | 显示全部楼层
刀具供应商怎么说?他们应该有手册的吧?
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 楼主| 发表于 2007-12-22 22:33:35 | 显示全部楼层

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谢谢斑竹回复
+ n0 E- R/ ]" {) L+ r   刀具商已试用很多种同样材质刀片,其中导引角是15度/30度,径向前角是6度的最理想,但还是达不到要求.很难找到一个好的集合点.所以请教.手册也不是很有用; W& F) R) P3 _3 i0 g; \
就是刀片的角度,还有刀片加工时的背锥调整(刃口到刃未的斜度),和切削参数,不知道最理想的集合点?
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发表于 2008-1-3 15:23:55 | 显示全部楼层
首先加工气门导管最重要的质量要求是和阀座的跳动和圆度要求。我认为使用PCD刀片并不会提高成本,如果使用国产PCD刀片例如郑钻的,每片只需不到600元,但可稳定加工1000件以上。1 K) ]6 d3 p- D* m* Z2 H# r
  另外在刃口上最好做出75度倒菱,宽度大于余量。背锥保证在10左右。3 H6 B$ K4 x; m, V( u
  最好针对导管材质作金相组织和硬度测量来分析,看导管的毛胚是否稳定。

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发表于 2008-1-3 19:31:25 | 显示全部楼层
如果硬质合金刀具性价比可以超过PCD,PCD刀具就会退出市场了.呵呵.
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发表于 2008-1-14 18:36:46 | 显示全部楼层
PCD应用在此类工件加工应该是很成功的,我的客户就有
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发表于 2008-1-21 12:04:55 | 显示全部楼层
可以适当降低钻速
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发表于 2008-5-30 11:56:30 | 显示全部楼层
应该用左旋铰刀吧,用刀片较果肯定没寻么好啦
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发表于 2019-8-30 14:55:03 | 显示全部楼层
PCD耐磨性比硬质合金好很多,还是建议PCD刀具
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