工装检查技术标准: u" G3 |* ^$ F8 ^5 G# ~
1.总则! ^# E; Q$ x, _) v- b
工装夹具在验证合格交付使用一段时间后,因磨损,变形等因素,造成工装精度下降,从而影响到产品的加工质量。本标准的制定为工装检查提供依据。凡是检查结果超出本标准允许范围的工装极其零部件,均应判定为不合格。按照《工装的使用,保管和定期检查制度》由各使用部门技术组负责修复或提请报废更新。, N2 @7 k. I0 Y. t! x, t
2.适用范围3 J# s+ B/ ?9 n1 q5 q
本标准适用范围:1.精铸分厂的金属模,木模;/ l; G0 h+ d8 o$ Y% F
2.结构分厂拼焊模,冲压模,样板;2 R4 I# O6 w0 X0 S
3.机加工分厂所有机加工工装;; _ x$ ~: @+ X# r3 u: x' R& o F- t
4.装配分厂的钻模,样板。
& B' e8 Y9 k l" x' e" M4 `/ ^3.精铸分厂模具
8 _. J! P& x" f5 ~5 Q3.1金属模的检查
# n5 q6 g; y1 [: b* l0 [' ]( j" J" m金属模因其耐模性,稳定性较好,在未超出使用批量前,其磨损量可以忽略不计。主要检查其零部件有无在外力作用下的变形,缺损。检查依据为金属模图纸。
0 X& t: t# a) s; B1 H% y: D9 m8 [3.2木模的检查
! y& U7 [; i/ c8 u" q! [- a7 s木模的耐磨性稳定性较差,受使用及放置环境的影响,其尺寸变化较大,每次使用前必须检查。检查依据为木模图纸。4 E) g! R# W* k* ?5 u
4.结构分厂模具
1 [* Q1 j+ T8 [9 C4.1拼焊模的检查
; M6 O w7 v& s& M( U检查依据:模具图纸,允差范围:1.5IT。1 j. y# q& d1 L" g. m1 Z" i& `
4.2冲压模的检查
. p, Z1 M. C* W/ c1)冲压过程中出现拉毛现象,应及时修磨切口。* _* ^5 R V% H0 S5 m
2)内外模间隙控制在图纸间隙公差的1.5倍。若间隙过大更换费用较小的一方。! n& q4 D/ z1 r
5.机加工分厂模具
' C( y( Q$ v: |) K% b类 别 形 位 公 差 定位面尺寸公差范围
% U" B% r h) Q车加工芯轴 按图纸要求 1.5IT e1 \3 }- {" D& ^
车加工胎具 按图纸要求 1.5IT: T- n! W: r1 }1 ^8 Q
铣夹具 按图纸要求 1.5IT
$ \" A2 P3 U5 C6 H( f滚齿芯轴 按图纸要求 1 1/3IT% n7 D4 j6 f/ z# Y0 a
磨芯轴 按图纸要求 1 1/3IT
$ Z. a# B s! f H( ^$ O镗模、轴套 按图纸要求 外径k5 内径f69 L0 `2 q+ z# H! O1 q0 o5 }
6.装配分厂模具
2 P$ u/ j5 s8 X* F$ a6.1钻模 连接孔 定位孔' ]' F4 ? v5 m0 @
钻套内径 IT14 IT7 |