敬告设备厂商：质量>服务>技术

nahyo

所谓“福不双至，祸不单行”基本就是讲昨天我单位里的事情了。
        首先，一台仪表车床电机故障，紧接着一台CNC车床刀架故障，然后连单晶炉提拉系统也出现问题了。仪表车和单晶炉都是老设备了，只好立即组织人力进行抢修；数控才买两三个月，立即打电话通知厂家。
# ~% K1 h0 F- i* m& [2 y) i        即便是这样，整个生产线基本还是瘫痪了，前道设备停机没有产品出来，后道设备正常运转却没有活干。

        于是我在思考，怎样的设备才是用户最满意的设备。这其中关系到技术、质量和服务三者的平衡。
" W$ O! t5 V9 m2 F7 x) D6 E        像我们这样的小型企业，对设备价格接受能力是很有限的，但是在这样的一个价位上，还是有不少生产厂家在竞争的。但据我观察，一般他们普遍的观点是：技术>服务>质量。
& s% M1 g4 n4 {) D3 T3 G; d/ P, e4 [0 g0 c        可惜的是，技术现在基本是各个厂家之间最透明、最不能保密的东西，因此在技术方面，投入和回报是很不成比例的。于是剩下服务和质量。可是偏偏很多企业想不开，宁可花很多人力在攻关上、出了问题盯在你屁股后面。就算你解决了麻烦，下次又出问题怎么办？
9 u, j2 E' k: S& T9 z' |& F0 X5 X        所以让我说的话，我就会要求他们：质量>服务>技术。如果你真正为用户考虑，就应该把设备停机时间压缩到最低限度。

lynx91

这就是杀价和仿制的最终结果，
$ u0 t* K  ^! o厂家仿制，拿人家的图干活，器件也用仿冒的器件，
" ?' f3 G( M. ~9 Y- `需求方关心价格，找一大堆厂家来比价，让他们互相杀，还问：“你这是跳楼价码？”

想不出问题，首先要选厂子，再选器件，规定只能用什么器件，再看看，就不会有什么问题了。

憨老马

归隐最后的一句说对了可是这样一来，一大堆的小厂何以生存了呢？

目言

不是所有的客户都有能力选择厂家；更不是所有采购者对所采购产品内行！即有实力说话，又肯代言您所处需方为最佳。一般来说，处于上升期厂家/运营正规的私营企业，对信誉和服务质量在意！

JXTTTTT

还是要找准啊