车削钢材的数控刀片,如果没有什么很特殊的原因,使用金属陶瓷材质是最好的选择,唯一的缺点就是不耐冲击,强劲的断续切削不适用,超大切深超重力切削不适用(单边切削深度起码6MM以上,进给0.3以上),机床刚性差,切削线速度太低也不适用.
}$ u9 K% ^; ^7 L# M! ]) I- T
! S' d+ J5 H, q* Y7 | G# f j2 S) D5 E( V# G7 I5 K% P/ [/ A
不以牌号,就以材质分数控刀片基本上就以下几种 以硬度排位)7 X; f, j( w6 h! K" ]
, O! g% g0 s/ ^2 z z1 CD(聚晶金刚石)
* }3 l) B% W% h! P Z* a刀具中硬度最高的东西,只能切削非钢件类材料,铜\铝\塑料之类的,准确来说不能切削含碳的材料,因为金刚石本身就是碳,切削含碳的钢材会被亲化
" l: j# h( P4 _: k8 P; n( Q$ I
2 t) b# F2 ~6 \" E5 f" i2:CBN(立方氮化硼)
- o4 Y. {( F7 e8 i
c8 G4 U" M$ N: C% ^硬度仅此于金刚石的家伙,硬度非常之高,专用切削淬火后的高硬度钢件(HRC45度以上到HRC70),硬质合金等.高速钢做的白钢刀可以随便拿来当工件车着玩 不过切记不要用来切削硬度过低(HRC 40以下)的钢材,否则比最普通的刀具都不耐用1 q2 n1 ^* |# S. g. N
. ]6 Q" L) \' F1 d
3:陶瓷(这个比较少见了,这里不多说,我也没用过)
# {+ a; o" M* @( V+ a" \3 H& t4 i. W8 Q9 P$ C; s/ F
4:金属陶瓷(有带涂层和不带涂层). C) u' n7 @0 h' [/ B8 h
8 \) N; C$ V* w5 G9 I: S+ D 此材质是现时加工钢件最适合的材料,可以承受很高的温度\线速度\在非强力断续切削\非超大切深超大进给时使用最好,优点比合金的刀具要便宜.不带涂层的金属陶瓷刀片适合干切削,湿切削时会大大降低刀具的寿命.湿切削时建议采用带涂层的金属陶瓷刀片来提高刀片寿命.
" {+ W# b0 q. [- d; P2 Z n8 X
: h+ s$ t, B# e4 t$ Z+ V5:合金
2 { O$ q* |! L
$ D) p. R9 X1 p$ u3 j 这个类型是最常见品种,也是最通用最繁复的,有超微粒的\有披着各类氮化物,氧化物涂层的,有各种不同成分合金比例的.合金是数控刀具上面耐冲击最好的材料,所以一些大正前角刀片,无论车钢车铝都要用合金制造,使用金属陶瓷是不可以制造大前角的刀片(20度以上)的,刃口的耐冲击太低 |
楼主: byy26
发表于 2008-1-31 15:37:39
