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对电主轴每个拆解单元进行记录,并且用专业的测试设备对拆解下来的零部件进行精度测量,如遇精度测试不合格,并在维修表格上记录更换零配件等的相关记录,并且会分析主轴故障的原因
% H% Y% ~# J& Y: D/ { 拆卸和评估+ g: y: ?0 K/ B( a
1.我们会对主轴电机的定子的阻值及接地进行测试
" J% i `) n! ^. h$ R 2.完全的拆解主轴并且对拆解后的零配件清洗& n; u' Z! X) ^; G% J4 h
3.组件的测量:0 j" x+ K) D6 k0 w& U
a.对轴承的内径进行测量4 M* ~% u' o0 v' t: | ?1 p) ^9 V
b.用外径千分尺测量轴承外径的精度
( }) ^8 S+ I+ M9 p, L+ l c.垂直测量轴承的内径和外径的同心度; I" d* e$ p% x0 W: u: a0 g% R W
d. 测试转子的同心度
% ^, f: e* e! n& L: _ e.Straightness of shaft 轴的直线度5 n) b1 J% \, R( y& ]
+ V$ f& W$ _% K% y& {0 T8 k- o" {. t
+ a5 t% k: n7 g0 M3 I1 }
; t3 o. \' @7 x3 M 4.对主轴内部所有弹簧组件进行评估
" i# C; @: f5 @0 |8 G 5.对主轴夹头进行检测评估
* K- \# Q8 E: J+ ^/ H8 B2 H 6.主轴锥面表面检查及同心度检查7 F/ {: e/ G# n# e3 ?) U/ n5 ?
7.对主轴锥面进行测量检查
8 j$ H- H1 }6 Q. d* W0 V9 \ 8.轴承失效分析评估
: Y# [( P% l5 ` 9.检测传感器的功能
! I2 i( p- r0 \1 _7 O" n$ p5 V: q# g6 a8 k( A' Q4 }! k, L9 z
维修报价发给客户# A& q8 V& @7 P9 M- M1 e I9 x6 G
安装. x' c' \% U" o. R6 q l1 E
1.所有组件必须进行彻底清洗和腐蚀
0 H, @: u7 ~/ a* d& m 2.安装的组件必要的时候需要做打磨
( H4 B. A" b* q3 T 3.定子必须清理干净,如阻值不稳定需要更换新的定子: ^. L5 A6 I% b1 Q0 E4 m
4.组件安装时必须保持同心度和垂直度& y) o4 D% K$ K7 J$ v2 `
5. 转子的正确安装及转子的动平衡校正! d, C7 Z' J* W$ R' R, H
. s g/ ~8 V5 r, Q6 `5 a0 d! U 3 P. o+ W8 k1 @0 g
2 F7 T; d4 K( S( m
6.安装新的O型密封圈
) O2 M9 r6 P1 I 7.轴承定距环必须正确安装在轴承间
$ `& o& P+ e7 @% A0 c; C. U9 `( D+ g 8.使用全新轴承进行安装,轴承拆封后立即对主轴电机进行安装,否则时间一长,轴承会被灰尘污染,导致轴承润滑脂失效。) @( ]4 T. d" ^6 U- A. o
9.Tool retention set - }! v* `, `8 x: I/ X* u5 z
10.锥面精度打磨调整" a$ i( O3 o+ C) ?9 V
11.冷却系统的气压检测是否有漏气现象7 i- |1 q% n6 s
12.主轴电机外壳保持光面
+ P" Y. K* _; b 13.主轴电机的整体动平衡校正7 ?0 U. i( G) l, J
2 v+ K+ T/ u1 e1 Y& w" f0 S# m
主轴测试! _8 f6 @$ e* D4 T
1.主轴放置在测试站时,需监测主轴的速度,功率,电流,温度等相关参数的变化
/ N! Q' G" h( C2 n: `, c% v 2.主轴整体的振动加速度,位移,振动峰间的测量记录8 r/ O4 V: u5 i8 w$ D( c, g
' R) ?& R, o4 T! |7 L, i; G0 \ 1 [& y- P7 ?, q2 X
4 D8 m2 l: A$ ^9 G( I6 f% Y 3.主轴测试的质量报告需与主轴一起发送给客户
4 T4 J2 o* n# q A.每个主轴都要执行这个过程
% X1 S; \0 f; i4 x% u B.符合制造商的公差规格规定$ Q4 H, p" Q6 X h' F6 z+ ^
C.ISO/ANSI G-0.4 质量等级评测- j* M5 D* P' L: S/ y4 |2 B0 D3 M
D.所有轴承必须符合ABEC4-9等级评测% |- L' D# p: ], y
/ Z1 ` R- e4 G
7 u% d1 B( ^) c1 t, E7 w |
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