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楼主: 谷粉

镀锌 镀铬 镀镍 问题请教

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发表于 2017-8-22 13:39:20 | 显示全部楼层
盲孔,孔内有空气,液体进不去
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发表于 2017-8-22 13:57:32 | 显示全部楼层
学习了
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发表于 2017-8-22 14:31:34 | 显示全部楼层
一朵娇粉嫩的花 发表于 2017-8-22 09:24
% N' R5 z0 R/ n看不到你的内径有多大,不过根据图片目视,应该是可以做进去的
6 w" _, j8 C/ i- M1 m5 X) e* l6 n; U# J" }2 D' Z' p, ?! }
建议使用非氰碱性锌来做电镀,不要使用酸 ...

2 ]8 p* u- r* v版主讲的很专业   
* V; s* z/ k: |6 y0 p
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发表于 2017-8-22 15:37:35 | 显示全部楼层
一朵娇粉嫩的花 发表于 2017-8-22 10:404 y7 g" C3 Q! g2 i; @! h
如果是圆棒,两头没有孔,那么可以用磨尖钢针两头顶住,这个前提是圆柱不能太大,可以接受在两端有一点挂 ...

, h$ u6 f* \4 [* Y9 A谢谢前辈解答!!! i4 @7 D4 H/ b" D
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发表于 2017-8-23 08:44:13 | 显示全部楼层
谷粉 发表于 2017-8-22 13:31
* C& p& _0 S* ^$ R: Q还有个问题就是,镀硬铬孔口堆积,是厂家工艺问题还是镀硬铬的先天不足
& R1 M0 r& h7 t1 e  l- F

: a# {0 x8 K- ~' P
1 U. y" n" K" a4 B3 J  E/ Z% f9 a电镀本身就是收到电流的影响,尖端放电(类似比喻,其实就是在尖端电流密度高,导致金属沉积的特别快)
; k9 q: }! F3 m0 e7 }
7 C/ k; R9 `$ V这个产生的原因主要是应该孔口不够平滑(毛刺等等问题)造成尖端电流密度过高,造成圆孔口部尺寸变异特别明显
1 L, B7 {& r1 n; P. s* \% U5 w1 o7 `. t% v! G  W" V# H: b
解决方法就是打磨口部,但是电镀的局限依然存在,膜厚不均是非常难以解决的,只能具体产品来具体设计辅助挂具来解决1 I7 {0 W1 F; ]4 w( x& ?

" D) ?# n7 f2 I5 m% ]9 b9 c, d如果镀硬铬的膜厚差别让你头痛,那么可以试试另外一个方式,化学镍+真空热处理,晚上资料也很多,可以自行搜索
$ {( p" ~) A4 {  S: o0 @- K6 S; R% r! V8 P) V5 B8 j& K5 r
在目前的条件下,化学镍是最有可能部分取代硬铬的,可惜随着环保的稽核力度越来越大 ,硬铬还能在电镀园区内找到,化学镍确变得和大熊猫一样,
  \/ g9 ~* t0 M7 y这是表面处理人 的悲哀,铬致癌,但是好处理,生产过程中没人管,化学镍磷/镍 排放量大,占用废处理资源多,所以,悲哀。。6 N: Y) \7 L1 x0 M
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 楼主| 发表于 2017-8-23 09:07:14 | 显示全部楼层
一朵娇粉嫩的花 发表于 2017-8-23 08:44- ~2 Z3 T7 [2 M( N! F6 C. G  @
电镀本身就是收到电流的影响,尖端放电(类似比喻,其实就是在尖端电流密度高,导致金属沉积的特别快 ...
9 Z5 h9 B! v) [$ N
学习了,7 q1 s; I  d" {! a
我们原来公司有的工件用 化学镍+热扩散,是不是就是您说的真空热处理
. d( _- H' U0 h- I& ~* D% E

点评

热扩散我还真的不熟悉,化学镍热处理我也只是打过一次样品,当时是直接使用400摄氏度热处理的,客户测试没有问题,只是后来因为成本问题,还是采用镀硬铬处理,从网上资料来看,应该是有差别  发表于 2017-8-23 11:33
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发表于 2017-8-23 15:44:02 | 显示全部楼层
如果你们公司的产量很高,可以考虑引入我们要技术转让的环保新技术——合金催化液,只需要液体浸泡就可以达到电镀的效果,而且深孔盲孔都可以处理的很好,成本低廉,有兴趣可以联系 17710917975(微信同步)
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发表于 2017-8-23 15:50:22 | 显示全部楼层
感谢分享!
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发表于 2019-1-4 13:39:39 | 显示全部楼层
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